肠癌的症状现浇混凝土楼板防裂措施7.17

2021年2月6日发(作者：皮肤感染)

城


城

目

录

一、工程概况及编制依据
............................... ...............
2
1.1
工程概况

.... .................................................. ..
2
1.2
编制依据

................. .......................................
2
二、楼板开裂原因分析
.................................... ............
2
2.1
裂缝部位及特征

.... ..............................................
2
2.2
楼板裂缝产生原因

................ ................................
2
三、楼板防裂措 施
............................................. .......
5
3.1
混凝土原材质量控制

..............................................
5
3.2
混凝土温度裂缝控制

..............................................
5
3.3
设计方面的防裂措施

..............................................
6
3.4
施工过程防裂措施

................ ................................
7
3.5
交付使用后防治措施

..............................................
8
四、楼板裂缝处理措施
.......................... ......................
8
4.1
表面涂抹法

.............................................. ........
8
4.2
表面涂抹加玻璃丝布法：

..........................................
8
4.3
填充法：

.................... ....................................
9
4.4
灌浆法：

.......................... ..............................
9
4.5
重浇楼板混凝土：

...................... ..........................
9
五、质量管控措施
. ..................................................
10
六、施工安全保证措施
......................... ......................
11


城

一、工程概况及编制依据

1.1
工程概况










1.2
编制依据

1
、
《建筑工程施工质量验收统一标准》
（
GB50300
—
2013
）

2
、< br>《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（
GB50204-2011
）

3
、
《钢筋混凝土高层建筑结构技术规范》
（
JGJ3-2010< br>）

4
、
《混凝土泵送施工技术规程》
（
JGJ/T 10-2011
）

5
、
《混凝土强度检验评定标准》
（< br>GBJ107-2010
）

6
、
《混凝土外加剂应用技术规 范》
（
GB50119-2013
）

7
、
《混凝 土质量控制标准》
（
GB50164-2011
）

二、楼板开裂原因分析

2.1
裂缝部位及特征

工程实践表明，现浇钢筋混凝土楼板裂缝主要发生在以下部位：

（
1
）
现浇板角部
（朝阳处最明显）
，
并与现浇板边缘约成
45
°，
斜向发展；

（
2
）现浇板的跨中，近似直线型发展；

（
3
）现浇板面周边，近似直线发展；

（
4
）预埋线管及线管集中处，沿管线走向出现表面裂缝；

（
5
）不规则裂缝。

2.2
楼板裂缝产生原因

裂缝可归结成两大类：荷载裂缝和变形裂缝。根据调查资料表明：变形裂


2

城

缝占主导，约占结构物总裂缝的
80%
； 荷载裂缝约占
20%
。

1
、混凝土的自有特性—干缩，抗拉强度低。


（
1）
干缩主要是由混凝土水分蒸发而引起的收缩变形。
在超静定的现浇钢
筋混凝土结 构中，当混凝土的干缩受到结构内部钢筋或外部支座的约束时，会
在混凝土结构中引起约束拉应力，当约 束拉应力一旦超过混凝土的抗拉强度，
势必引起现浇板开裂。而且裂缝部位多发生在应力比较集中的地方 —板角处，
且与墙阴角线相垂直。

2
）
混凝土强度提高，
也是引发裂缝的一个不利因素。高强混凝土中水泥含
量较大，引起的胶凝干缩和水化热散失拌随的冷缩使 收缩值显著增大；同时高
强混凝土弹性模量增加也引起了约束应力的加大，而混凝土强度增加时，其抗< br>拉强度却增长较少。另外为了适应泵送、免振等施工要求，混凝土粗骨料的含
量和粒径大幅度降低 。骨料减少及粉剂含量的相对增加，更加大了混凝土的收
缩，从而导致收缩裂缝普遍发生。
< br>（
3
）商品砼泵送混凝土属于大流态混凝土，有坍落度大、砂率大、水泥用
量多
3
个显著特点，因此泵送混凝土出现裂缝的概率也较多，产生裂缝的原因
比较复杂，常 见的有：

①

配合比不当。

②

混凝土坍落度偏大。

③

混凝土添加剂使用不当。

2
、温度变化


混凝土在温度变化时会热胀冷缩，对
C3 0
混凝土而言，则可引起温度应力
б
=
Е
ε
=3.0
Ν
/mm
?，这已远远超过
C30
混凝土的抗拉强度标准值
ftk =2.01
Ν
/mm
?
,
因此较大的温差往往就会引起裂缝。
现浇钢筋混凝土板的温度裂缝有两种
原因：其一为季节（或日）温度变化引起的裂缝，集中于屋面板以 及朝阳处房
间的楼板，且裂缝宽度往往随季节（或日）变化。其二为混凝土结构中因水化
热散失 速度不一致引起的温差裂缝，往往表现为平面形状突变的凹凸房屋阳角
处裂缝。

3
、设计方面

（
1
）建筑平面






3

城

在建筑设计中 ，只注重建筑功能而忽视结构问题。如建筑平面不规则、结
构体形突变、对较长的建筑未采取必要的分割 措施等，而结构设计时又没有采
取加强措施，因此在平面布局凹凸、转角处由于应力集中形成薄弱部位， 一旦
混凝土收缩和温度变化易于产生裂缝。








（
2
）楼板配筋




设计计算不合理或板钢筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长
设置，致使 在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板处，
由于收缩是双向的，没有配置足够的构 造钢筋，因此产生
45
°斜裂缝。

（
3
）楼板厚度




现浇板厚度不够 ，导致开裂。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共
同承担的，现浇钢筋混凝土楼板过薄，板的刚度 势必减弱，受拉钢筋和受压混
凝土应力增大，板因此开裂。








（
4
）楼板中暗埋
PVC
管




现浇板内埋管，是引起楼板开裂的重要原因之一。
PVC
管与混凝土的粘结
不好，且减少板的厚度，特别是楼板中部只有板底一层钢筋时，容易出现顺着
PVC
管 线走向的断裂裂缝；局部
PVC
管交叉过多，导致板上部钢筋高出板面或
混凝土保护层 过薄。

（
5
）荷载取值


设计中未充分估足装 修荷载、
使用荷载（即设计荷载偏小）
，以致设计受力
小于实际受力，板因此开裂。< br>
4
、施工方面


（
1
）现浇板上过早施工、加载引起的裂缝


《混凝土结 构工程施工质量验收规范》
规定，
混凝土强度达到
1.2N/mm
?前，不得在其上踩踏和安装模板及支架。但往往施工过程中为了工期节点要求，在
刚浇好的现浇板混凝土 尚处在初凝或终凝阶段就任意踩踏、搬运材料、集中堆
放砖、模板、砂浆等。过早地加载，人为地造成了 现浇板开裂。

（
2
）支座处负筋下沉产生裂缝


在施工过程中由于施工工艺不当或施工人员任意踩踏钢筋，致使支座处负
筋下沉，负筋的混凝土保护层 厚度过大，减少了板截面的有效高度，使板的承


4

城

载力达不到设计的要求，从而导致板裂缝的产生。

（
3
）混凝土养护不当或不及时产生的裂缝


混凝土养护不当，尤其是使用钢模板时，未注意浇水养护，易产生收缩裂
缝。

（
4
）其他


如混凝土强度等级未达到设计的强度等级； 混凝土水灰比、塌落度太大；
混凝土浇捣不密实或过振，
有蜂窝、
麻面、
狗洞 等；
支模马虎，
不严实，
漏浆；
施工超载；混凝土冬季受冻或夏季烈日暴晒等 。

三、楼板防裂措施

3.1
混凝土原材质量控制
1
、选用稳定性好的大厂水泥，严格控制粗细骨料的含泥量，规定石子、黄
砂含泥量不得大 于
1
％，
达到减少混凝土自身收缩的目的。
掺加水泥量
5
％ ～
10
％
的Ⅰ级优质粉煤灰掺和料和高效减水剂，可以改善混凝土的工作性，提高可泵
性，在保证水灰比不变的情况下，可以减少水泥用量，降低混凝土收缩。


2
、
泵送商品混凝土配合比设计应符合国家现行有关标准，
除满足用户提出
的 强度、耐久性要求外，还要考虑运距、泵送距离、具体施工条件等因素。科
学设计配合比，确定适宜的坍 落度，适当的砂率、水灰比、水泥用量，选用适
宜掺和料。总之，在保证强度的前提下，不宜过多增加水 泥用量和外加剂；在
保证泵送和浇筑的前提下，坍落度不宜过大和适当提高粗骨料颗粒级配。

3
、
每车混凝土浇筑前检查混凝土配合比、坍落度和添加剂使用情况，如发
现 有不合格情况马上退回原厂。

3.2
混凝土温度裂缝控制

1、
切实加强混凝土浇筑后的养护工作，
保湿养护是彻底消除混凝土变形裂
缝的关键 步骤。

2
、
在夏季，如果是夜间施工气温比较低，
保湿养护可在混 凝土浇筑后混凝
土达到初凝时（
2
～
3h
）进行。也就是说，当混凝 土表面没有浮水，能经住手指
轻压，就可以开始保湿养护。

3
、
冬 季特别注意保温工作，防止温度应力引起混凝土开裂，保温应在混凝
土初凝前进行。



5