磷化处理工艺程序及操作方法

2021年1月27日发(作者：严蕊)
磷化处理工艺程序及操作方法

一
.

工艺流程：




PH:
>14
T:50-70
度

PH:
<
8
T:
常温

PH:
<
1
T:
常温







PH:
>5



T:
常温

PH:
>10
T:
常温




脱脂






水洗






酸

洗






水

洗






中

和





PH:
<8
T:
常温

PH:
>8
T:
常温

PH:

2.8-3.2
PH:
>6
T:
常温

PH:
>7
T:
常温

T:30-40
度




水洗

表

调






磷

化





水

洗






纯

化




















































浙江春风健身器材有限公司技术部


二
.

操作方法及要求

1.

脱脂：




作用：除去工作表面的油污；




初槽的配制：根据工作槽大小按
50-75kg/T
加入脱脂剂
,
搅拌溶解；
.



工作状态控制 ：槽液
PH
值
>
14,
温度在
50-70
度之间， 时间
10-15
分钟；

添加量：除油效果下降时
,
每次按
10kg/T
添加；
< br>检测方法：目测．工作经脱水洗后
,
表面水膜均匀
,
则油污已洗尽,
否则应添加脱脂剂
;
其他要求：应经常捞去漂浮污物，并定期换槽．

２
.
水洗：

作用：漂洗要件表面脱脂液．

工作 状态控制：槽液Ｐ
H
值
<
8,
常温
,
使用开循环流 水；

检测方法：用
PH
值测试纸检测
,PH
值
>
8
时应清理或换水
.
3.

酸洗：

作用：除去工件表面锈蚀及氧化皮
.
工作状态控制：用盐酸或硫酸，Ｐ
H< br>值
<
1,
常温
,
时间在
5-10
分钟
;
添加量：视效果酌量添加；

检测方法：目测．工件经酸洗后应无锈，无氧化皮，否则应添加；

其他要求：应经常漂浮污物，并定期翻槽去污．

４
.
水洗：

作用：除去工作表面的酸液．

工作状态控制：槽液
PH
值
>
5,
常温
,
使用开循环流水；

检测方法：用
PH
值测试纸检测
,PH
值时
<
５，应清理或换水；

５
.
中和：

作用：中和工作表面的酸液；

初槽配制：根据槽的大小，用纯碱按５
kg
／
T
配制；
< br>工作状态控制：槽液
PH
值＝
9-11
，常温，时间１分钟，添加量： 按２
kg
／
T
量添加；

检测方法：用
PH
值测试纸检测
,PH
值时
<
９时，应添加；

其他要求：槽液应定期更换，并保持清洁．

６
.
水洗：

作用：除去工作表面残留的中和液．

工作状态控制：槽液
PH
值
<
８，常温
,
使用开循环流水；

检测方法：用
PH
值测试纸检测
,PH
值时
>
８，应换水；

７
.
表调：

作用：调整工作表面磷化状态；

初槽配制：根据槽的大小，按２
kg
／
T
加入表调剂，搅拌溶解；

工作状态控制：槽液
PH
值
>
８，常温，时间１分钟，添加量：每次按
0.5kg
／
T
量添加；

检测方法：用
PH
值测试纸检测
,PH
值时< br><
８时，应添加；

其他要求：保持槽液清洁，并定期换槽重配．

８
.
磷化：

作用：在工作表面形成均匀细致的磷化膜，增强涂层的附着力；

初槽配制：根据槽的 大小，用磷化液Ａ剂
50kg
／
T
，用溶解后的烧碱按
0.5-0. 7kg
／
T
搅拌中和，
调ＰＨ值＝３
.
２后再加入促进液２ 公斤／吨；

工作状态控制：槽液
PH
值＝
3.2-2.5
之间，温度在
30-40
度左右，时间
5-10
分钟，总酸度
18- 24
点，游离酸度
1.0-2.5
，游离酸总酸＝１
:15
，促进剂 ：
1.0-2.5
点；

添加量：每次按４
kg
／
T
加磷化剂，１
kg
／
T
促进剂，
酸度偏低时应添加磷化剂 ，
偏高时应用少量
碱溶解中和；

检测方法：＜总酸度的测定＞用移液管吸取
10ml
槽液于锥形瓶内，加５滴酚酞指示剂，用
0.1
Ｎ
氢氧化纳 标准液滴定，由无色变为粉红为终点，所耗用标准液的毫升数即为总酸度的点数．






＜游离酸度的测定＞用移液管吸取
10ml
槽液于锥 形瓶内，加３滴抽溴蓝指示剂，用
0.1
Ｎ氢氧化纳标准液滴定，
由浅黄色变为绿紫色 为终点，
所耗用标准液的毫升数即为游离酸度的点
数．






＜促进剂的测定＞取
120ml
槽液加入发酵管，加
2-3g
氨磺酸，摇匀静置
2-3
分钟，由
刻度指示的气体毫升数即 为促进剂的点数．

槽液总酸度与ＰＨ值简易对照：
总酸度
16-18
点，
ＰＨ值
3.4-3.2
，
总酸度
18-22
点，ＰＨ值
3.2-3.0
，
总酸度
22-30
点，ＰＨ值
3.0-2.8
，总酸度
30-40
点，ＰＨ值
2.8-2.5
．< br>
常见的现象处理措施：

＜
工件不上膜
＞

Ａ
.
槽液酸度偏低，应添加磷化剂；Ｂ
.
促进剂浓度偏低，应添加促进剂； Ｃ
.
槽液酸度偏高，应加碱
中和．

＜
上膜不均匀
＞

Ａ
. .
槽液酸度偏低，应添加磷化剂；Ｂ
.
油未除尽，应调脱脂槽．

＜
工件出槽返黄
＞

Ａ
. .
槽液酸度偏高，应加 碱中和．Ｂ
.
磷化水洗槽，酸度偏高，应换水洗槽；Ｃ
.
表调浓度偏低，应< br>添加或换槽液．