收拢挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案(DOC)

2021年1月17日发(作者：徐稚)
中国中铁九局龙瑞高速公路第四合同项目经理部

K22+802
平岗岭大桥

挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案












中铁九局九公司龙瑞项目经理部

2012
年
05
月
12
日






目

录


一、
挂篮悬臂浇筑
施工方案和施工方法
.............
错误！未定义书签。

（一）
、总体施工方案

.............................................
1

（二）
、详细施工方案、施工工艺方法

...............................
4
2.1
、
墩顶
O
号梁段施工方案
............

....

....

..................
4
2.1.1
、
O号块梁段施工工艺流程图，见图
8
所示。
................
.
...6
2.1.2
、永久支座安装与临时支墩安装、锁固及拆除................

.

.

.

8
2.1.3
、
O
#
块支架
..............................................
10
2.1.4
、
O
号梁段模板
........... .............
. .
....................

11
2.1.5
、

钢筋、预应力束孔道安装

................................
11
2. 1.6
、
混凝土浇筑
............................. ..................

12

2.1.7
、预应力钢筋安装、施加预应力（张拉作业）
.................
13
2.1.8
、孔道压（注）浆

.........................................
14
2.2
、边跨非对称梁段（支架浇筑梁段）
............ ...............
.
15
2.2.1
、施工模板支撑架
.
........................................
16
2.2.2
、
模板、
钢筋、
混凝土
.... ....................................17
2.3
、挂篮悬臂浇筑梁段
.
..........................................18 < br>2.3.1
、挂篮悬臂浇筑段施工工艺
...................... .............19
2.3.2
、挂篮施工
.
...... ......................................... 21
< br>2.3.3
、
悬臂浇筑节段芯模板
.................... ...................
23

2.3.4
、钢筋加工、 安装与预应力钢筋孔道布设、安装
.................
24
2.3.5
、混凝土浇筑
............................. ................. 25

2.3.6
、施加预应力、孔道压（注 ）浆
...............................
27
2 .4
、合拢及体系转换
................................ .............28
三、
公路工程与铁路工程悬浇梁的规范规定差异
. ......................
29
















一、挂篮悬臂浇筑
施工方案和施工方法

（一）
、总体施工方案

挂篮悬臂浇筑施工工法，分为墩顶支架浇筑“
O
”号块梁段、跨中挂篮悬臂浇
筑梁段、合拢梁段和边跨支架现浇梁段等四部分。如图
5
所示。


墩顶“
O
”号梁段浇筑完成后，再在“O
”号梁段上组装挂篮。
“
O
”号
梁段主要是为挂篮组装提供拼 装工作平台和悬浇出发场地。每个“
O
”号梁段
长度一般为
12
～< br>14m
，个别桥跨度较小的“
O
”号梁段设计长度较小，只能满
足连体 挂篮安装条件。辅助说明：在高墩上进行连体挂篮安拆安全风险较大，
不是最佳施工方案！若是遇到此类 工程，应通过
1
号梁段支架现浇法加以避
开！

O
号梁段和边跨现浇梁段均采用支架现浇法成型。合拢段大多利用挂篮
悬浇。

支架现浇工法与一般支架现浇箱梁施工工法基本相同。
由于墩顶
O
＃
块箱
梁体积都比较大，一般采用重力式支架，大多采用钢管支架、万能杆件支架、
或其他型钢支 架、钢筋混凝土支撑柱支架等结构形式。

对于设有支座的铰接连续梁，墩顶“
O”号梁段要与墩身临时固结，形成
临时刚性体，以抵抗悬臂浇筑不平衡荷载和倾覆弯矩的作用。
悬臂浇筑施工顺序由“
O
”号梁段两端的
1
号梁段开始，逐节 段向两端对
称延伸、分节浇筑，直到
T
构两侧全部对称梁段浇筑完成。以“
O
”号梁段为
中心形成一个简支“
T
”构，再逐跨把一个简支“
T构”与邻近边跨支架浇注
梁段合拢成
1
跨简支“
”字形结构，最后把两个 简支“
”字形结构合拢成
1
个三跨超静定“
”连续梁，或者多跨连续梁。
合拢梁段的施工顺序大多是先合拢边跨、后合拢中跨。根据桥跨条件，
也有先合拢中跨、 后合拢边跨的施工顺序。先合拢的桥跨称为小合拢，是静
定体系结构转换；后合拢的桥跨称为大合拢，是 超静定体系结构转换。合拢
梁段支架可采用挂篮法，也可采用支架法或者采用吊架法。




（二）
、详细施工方案、施工工艺方法

2.1
、墩顶
O
号梁段施工方案

连续箱梁的钢筋、混凝土 、预应力工程，与一般支架现浇连续梁施工方
案基本类似，在此不多详细介绍。

墩顶
O
号梁段施工工序包括安装
T
构临时固结锚固钢筋（在墩身施工时开始
预埋）
、安装临时支座和永久支座、安装模板支架、铺设底模板、支架预压、
安装侧模板、安 装钢筋、安装预应力钢筋和孔道、浇注混凝土、张拉预应力
筋、临时刚性锁固、拆除模板、拆除支架等工 作。


说明：连续刚构墩梁不需要临时刚性固结。

墩顶
O
号梁段一般是一次浇筑成型，也可以多节或者分层次完成。钢筋
安装与支架现浇梁工艺相同，
外侧模板一般采用挂篮模板。
0
号梁段采用支架
法浇筑，支架分为落地支架和 挂墩支架两种结构形式。
O
号梁段支架法与一
般现浇梁支架法工艺基本相同。我们过去 做过很多
N
形万能杆件支架。按相
关施工技术规范要求，支架均需要预压，以便检验其 承载力和消除非弹性变
形、测定弹性变形。支架预拱度的设置参考计算值和预压实测数值。
< br>2.1.1
、
O
号块梁段施工工艺流程图，见图
8
所示。

2.1.2
、永久支座安装与临时支墩安装、锁固及拆除

《
TZ324
——
2010
施工技术指南》第
4.3.1
条 规定：混凝土连续梁临时
支座（临时固结支座）既要求能在永久支座不承受压力情况下承受梁体压力和施工过程中不平衡弯矩，又要求在承受荷载情况下容易拆除，宜采用在桥
墩顶面永久支座两侧对称 设置临时支座方式支撑悬臂浇筑梁体。当桥墩长度
较短或
O
号梁段悬臂较长时，可采用 在桥墩纵向两侧设置临时支墩支撑悬臂
浇筑梁体。其抗倾覆稳定系数不得小于
1.5
。

解释
TZ324
——
2010
技术指南的含义：
T
构临时固结结构方式，相对墩
身而言分为体外固结和体内固结两种方式。体内固结方式在墩顶 设置临时支
墩和抗倾覆锚索；体外固结方式是在墩外设置临时支撑柱和锚固索。抗倾覆
锚索可采 用预埋精扎螺纹钢筋或粗钢筋锚、以及预应力钢绞线索。

T
构临时固结结构是由临时 支撑和临时锚固索两部分组成的组合结构。
既
具有支撑
+
反拉锚固双重作用。
T
构临时固结结构必须形成刚性体系，
能承受
中支点处最大不平衡弯矩和竖 向支点反力，以及曲线向心倾覆

弯矩。墩梁临时固结结构形式见图
9
所示。


①、体外临时固结结构

是在承台上安装钢管或钢管砼柱、钢筋混凝土支撑柱。支撑柱 安装位置
对应于箱梁腹板的梁底位置，并且上端与梁身、下端与承台均进行锚固，或
者增加体外 钢索，达到支撑与反拉的抗倾覆作用。并且与墩身设置水平支撑
桁架，约束上端相对位移。

②、体内临时固结结构

在墩身顶面与箱梁设置刚性连接结构。刚性连接结构大多为钢 筋混凝土
临时支墩和锚固钢筋。临时支座布置在墩顶周边位置，一般宽度
0.6m
左右 、
高度大约
0.5
～
0.7m
，采用
C30
～C55
钢筋混凝土。连续梁与墩身锁固采用预
埋粗钢筋，或者粗预应力钢筋锚固。锚固筋下 端预埋在墩身内、上端埋在
O
＃
块梁段内。锚固用的粗钢筋一般采用
φ
25
～
32
螺纹钢筋，预应力钢筋一般采
用
φ
32
轧丝锚或精轧螺纹钢筋。若采用预应力钢筋时，钢筋在穿过
O
＃块梁
身一段，需要对 锚固钢筋增设隔离套管，以便于施加预应力时自由伸缩。预
应力锚固筋待
0
号梁段混凝 土强度达到设计强度后预施锚固力，使
O
号梁段
与墩身锁固成一体。

临时支座“中间夹一层
10cm
厚电热熔化硫磺水泥砂浆结构

便于融化拆< br>卸。

这一条款规定，在实践中执行存在差距。由于梁体和墩身钢筋混凝土导
热 系数大、电热散的快，硫磺砂浆达不到融化标准，实践中大多是硬拆除。
此条规定不宜采用。

临时支座及锚固筋待箱梁合拢梁段混凝土浇筑之前拆除。预应力锚固筋
的残余孔道注浆封闭。< br>
永久支座与临时支座同时安装。安装工艺与一般支架箱梁支座安装工艺
相同。施工过程 中永久支座视为不受力，待临时支座拆除后承载工作。

TZ324
——为
2 010
技术指南第
4.4.7
条规定：
纵向活动支座安装时，
上下< br>座板横向应对正安装，纵向应根据支座施工与设计安装温差、梁体混凝土未
完成收缩徐变量及梁体 弹性压缩量计算预设偏移量，并应采取措施将其临时
工固定，防止梁体浇筑过程中发生错位。

2.1.3
、

O
#
块支架

墩顶现浇梁 段
(
俗称
0
号梁段
)
是悬浇的起始梁段，一般采用支架法浇 筑。
考虑施工临时结构费用支出成本情况，视墩高条件支架可采用落地支架，或
者墩身托架。当 墩身高度在大约
15m
以下时，可采用落地式模板支架；当墩
身高度超过约
1 5m
以上时，可采用墩身挂架（三角形托架）
。三角形托架安装
在墩身上预埋钢牛腿。 落地支架可采用满堂支架或者大跨支架（俗称膺架）
。

①、
O
号梁段模板支撑架结构

一般落地支撑架与一般现浇箱梁支架 工艺相同。
较高的墩身，
0
号梁段模
板支撑架应优先采用墩身挂架。
以减少支架投入费用。
针对哈大客运专线
80m
跨悬浇梁，我为
6
公 司设计了一个挂墩悬臂三角托架方案。这个托架所有杆
件都可以重复使用，斜支撑受压杆件采用了正反可 调螺丝杆，能适应各种边
坡墩身条件，多次使用能减少很多投资。三角托架整体结构见图
10< br>所示。



支撑架平台尺寸应满足
O
号梁段施工作 业面需要。支撑模板分布横梁采
用
I45b
工字钢，布置间距依据抗弯强度和挠度计算 确定；其上布置
20cm
×
20cm
大方木模板支撑楞或者小截面型钢龙骨； 再上布置小木楞和模板。

为加强支架的稳定性，支架应与墩身预埋件桁架连接牢固。底面模板 可
采用竹质胶合板或组合钢模板。箱梁底面向上翘曲斜坡高度，采用枕木垛、
方木垛垫高，或者 木制框架接高。

利用万能杆件组拼的
0
号梁段模板支撑架结构示意图如图< br>11
所示。


②、

O
号梁段模板支撑架预压

TZ324
——
2010
施工技术指南
4.2.8
条规定：

托（支）架在浇筑
O
号块
梁段混凝土前须进行预压。
预压荷载应不小于最大施工荷载的
1.2
倍，
以检验
托（支）架的整体承载能力和消除托（支）架的非弹性变形，并观测弹性变
形量 。

支架预压荷载根据现场条件可采用砂袋、水箱、混凝土块、钢铁等物。
加载型式应 模拟箱梁等截面荷载形式。

应在预压前设置沉降观测记录的桩橛、标记。当设计无要求时，加 载过
程中可按施工荷载的
30%
、
60%
、
100%
、
120%
分级增量堆载并分级记录支架
沉降量，
直至加载至施工最大荷载 的
1.2
倍。
每一级加载具体重量应确保受压
面积铺设均匀一至，
各 级加载后静停
1h
测量竖向及横向变形值。
全部加载后，
静停
24< br>小时后开始卸载。
卸载时按加载量级递减，
并记录全过程沉降变化量。
根据全部 记录绘制成沉降曲线，推算弹性变形量，以利于支架设置预留沉降
值。试压后重新调正支架底模板施工高 度。

2.1.4
、
O
号梁段模板

①、模板制作、安装

梁段在墩顶部分可采用水泥砂浆砌筑红砖做胎模，
胎模顶面涂刷隔离剂。

外 侧模板采用大块钢模板。
为保证
O
号梁段与悬浇梁段外形尺寸相吻合，
外侧模 板（两端部）宜采用挂篮的外侧特制钢模板，并在支架上直接安装。
端头模板可采用木模板。模板顶面、 底部和两端部均应设置对拉拉筋，控制
尺寸、
防止胀模，
拉筋可采用
75×
75
×
10
角钢或者精轧螺纹钢筋；
模板底口
可利用 支架横向分布型钢定位控制；模板中部适当增设过河拉筋，拉筋宜采
用不小于直径
φ
2 0mm
的粗钢筋螺栓拉结。

芯模板可采用钢木组合模板，用型钢支撑架或木支撑架进 行加固。待底板
钢筋绑扎完毕后、安装芯模板钢支架，芯模板坐在支架上，左右采用木楞支
撑， 以保持腹板混凝土厚度，木楞随着混凝土浇注进度拆除。

模板安装采用汽车吊或者塔吊进行吊装。

②、模板拆除

端模板和 芯模板待混凝土强度达到
50%
以上时，就可以拆除，进行端部
混凝土凿毛；外侧钢模 板待混凝土强度达到设计标号的
90
％以上时拆除，底
模板及其支架待纵向预应力施加 后、并将
O
号梁段临时刚性固结生效后方可
拆除。拆除工作采用人工配合吊车进行。< br>
2.1.5
、

钢筋、预应力束孔道安装

与一般 支架法钢筋施工工艺基本相同。钢筋骨架应优先制作成半成品网
片结构。如图
2.1.5
所示。将箱梁横断面做成两节骨架网片，即将底板和腹板
成一片，顶板成一片。以保证钢筋骨架刚度、 安装尺寸准确，确保预应力钢
筋孔道控制准确。钢筋网片在加工场地预先焊接完成，在骨架上焊接预应力
筋孔道定位网格筋。再利用吊车等吊装设备吊到墩顶，再由人工组装绑扎成
型。


0
号梁段钢筋、
预应力束管道布设施工顺序为：
绑扎底板钢筋→
安装底板
预应力筋孔道波纹管
→
绑扎腹板钢筋
→
安装 腹板预应力筋
→
绑扎顶板钢筋
→
安装顶板预应力筋孔道
→
安 装预埋孔、预埋件。

预应力筋孔道采用预埋波纹管。波纹管接长采用套管对接方法。即在波< br>纹管接头处增设大一直径波纹管套管，套管长度不小于
30cm
，两端接头各螺
旋拧入
15cm
，再在接头外侧缠绕两层胶布，以封闭水泥浆进入。

【TZ324
——
2010
】
施工技术指南
4.6.10
条规定：
预应力管道定位钢筋间
距应符合设计要求，并应与梁体钢筋连接牢固，以保证管道在混 凝土浇筑和
振捣中不弯沉、不上浮、不旁移。当设计对定位钢筋间距无要求时，对于金
属波纹管 道不宜大于
0.8m
，对于橡胶抽拔管不宜大于
0.5m
，对曲线管道还应< br>适当加密。

2.1.6
、混凝土浇筑

【
TZ32 4
——
2010
】技术指南的第
4.1.3
条规定：
O号梁段混凝土应连续
浇筑一次成型。当梁体高度大、混凝土数量多或者梁体结构复杂，需要竖向分层浇筑时，施工缝位置应经设计单位确认。外模板宜一次安装就位，内模
可按混凝土浇筑要求分段 安装。先浇筑底板及腹、隔板下部混凝土，再浇筑
上部腹、隔板及顶板混凝土。

【< br>TZ324
——
2010
】技术指南的第
4.7.2
条“O
号梁段采用一次浇筑混凝
土方式时，应符合下列规定”
：

1
、应采用适当的缓凝措施，保证梁体混凝土在最先浇筑的混凝土初凝前
全部浇筑完毕。梁体混凝 土浇筑方法应符合设计要求。当无设计要求时，应
从悬臂端开始向桥墩位置方向浇筑，并应按
O
号梁段全部平面面积等高水平
分层，进行纵、横向对称连续浇筑。

2
、内模应定位牢固，保证混凝土浇筑振捣过程中不下沉、不上浮。

3、底板混凝土浇筑完毕，应及时安装底板混凝土顶面反压模板或采取其
他有效措施，防止隔、腹板混 凝土下沉致底板顶面隆起。

4
、浇筑混凝土时，洒落在浇筑区以外待浇筑区的混凝土应及时清理干
净。

混凝土施工工艺与一般支架现浇梁混凝土施工工艺基本相同。

混凝土采用早强型快凝 混凝土，泵送混凝土坍落度宜控制在
16cm
～
20cm
。
水泥品种 应采用低水化热的高强度水泥。
外加剂选择
HEA
高效抗裂防
水剂和
MG
减水剂。