口香糖相关研究报告doc

2021年2月28日发(作者：抽脂价格)

目录


一、

二、

三、

四、

五、

六、

七、






































口香糖市场现状（见
ppt
）

口香糖的类别及成分

口香糖的制备原理及工艺

口香糖生产所用技术设备

口香糖的质量评价

口香糖的利与弊

相关国标


一、

口香糖市场现状



二、


口香糖的类别及成分

口香糖按形状可分为片状、果粒状、夹心以及包糖型 ，按配料则可分为清凉口香糖、
果味口香糖等。按种类分为板式口香糖、泡泡糖和糖衣口香糖三种。
板式口香糖是口香糖中的主要产品，
它的销量最多。
泡泡糖的特点是可以通过口 腔呼
气把糖体吹成皮膜泡，
它常用树胶脂等以加强其皮膜强度，
糖衣口香糖是通过旋转 釜在口
香糖表面上挂上糖衣。

目前市场上口味不同、功能各异的口香糖有
100
多个品种，其品牌主要有绿箭、益
达、箭牌、乐天、好丽友、劲浪等。

口香糖通常由五种基本原料组成。

即
:
胶基、甜味剂、乳化剂、香料及色素、抗氧化剂
。

①


胶基（酯胶基质）是口香糖的主要组分之一，一般由弹性体
(
如天然橡胶、
丁苯橡胶
)
、树脂
(
如聚醋酸乙烯酯
)
、无机填充剂
(
如碳酸钙
)
等混合形成，
胶基性能的好坏是决定口香糖质量优劣的关键
。

②


甜味剂主要指用来赋予口香糖甜味以及愉悦口感的物质，甜味剂也具有 抑制
口香糖胶基黏稠的作用。口香糖中常加入高等级的砂糖、葡萄糖、甜菜糖和玉米
糖浆等，而 无糖口香糖中则加入山梨糖醇、甘露糖醇、木糖醇和阿斯巴甜等。值
得关注的是，木糖醇和山梨糖醇等甜 昧剂有使牙齿再矿化的作用，可减少蛀牙的
发生。

③


乳化剂是指口香糖中加入的甘油、蔬菜油和卵磷脂等物质，它们有助于糅合
胶基中的各种原料，同时使胶 基保持适当的湿度，从而增强口香糖的松软性和弹
性。

④


香料是指赋予口香糖香味的物质，主要是从植物中提取得到
;
口香糖常选用
清凉型或水果型的香料，例如薄荷口味、留兰香口味、水果品味等。

⑤


抗氧化剂是指为保持口香糖新鲜度而加入的物质。

在口香糖中，胶基所占的质量分数通常在
25%
左右，而甜味剂及香料的质量分

数则可达
75%
。
仅占< br>0.5-2.0%
的香料部分则和酯胶的粘弹性有密切的关系，
同样也非

常影响口香糖的品质。


附原料详述
：

1
．酯胶基质：

（
1
）糖胶树胶。

其 主要成分是杜仲胶和树脂，通过杜仲胶的弹性和树脂的可塑性的适量配比，可得到
口香糖所具有的柔和咀 嚼感。

（
2
）加工糖胶树胶基质。

是指把糖胶树胶加上 其它的天然树胶或加上醋酸乙烯树脂、可塑剂、碳酸钙等以及混
有其它各种成分的基质。

（
3
）聚醋酸乙烯酯。

常使用聚合度为
200
～
700
（聚合度比较低且有分枝分子构造）
的使口香糖成品的口感
性软。泡泡 糖用的聚合度是
500
～
600
，板式口香糖则是
200
～
400
。聚合度越高则越
有弹性，但
200
以下的则要添加可塑剂。


（
4
）聚异丁烯。利用其弹性作为口香糖基质用，可作醋酸乙烯酯的补助剂。


（
5
）醋树胶。可加强泡泡糖的皮膜。

（
6
）可塑剂。可塑剂有以下三种：



①微晶石蜡。赋以口香糖柔软和润滑性，在冬季防止成品发脆。

②蜡类。加强口香糖的可塑性，软化口香糖。

③合成可塑剂。



（
7
）填充剂。适当抑制口香糖的弹性，防止口香糖本身的粘着性。


2
．其它原料：

（
1
）糖类。以使用
250
目以上的细粉糖为好，粒度越小越可使成品润滑。

（
2
）香料。

制作板式口香糖时约用
1
％左右， 制作泡泡糖时则约用
0.6-0.8%
，多用有速效性、对
唾液的分散性好、没有局部 性的浓度变化、呈味性佳且呈香持久的粉末香料。如薄荷

油、水果、咖啡、

薄荷、洋酒或梅干等。

（
3
）界面活性剂、防止氧化剂、人工甜味剂、食用色素和湿润剂。

三
、口香糖的制备原理及工艺

3.1
口香糖的制备原理

口香糖的制备原理是利用天然、合成弹性体或者树脂的某些物理特性，经过增塑或软
化处理，使 它在人体温度范围内呈现出适宜的咀嚼性能、成膜性能等
;
然后利用加热
软化时该基 质的黏着力，如以葡萄糖浆等作为介质，通过高效率的物理混合，形成以
基质为核心，吸附大量甜味料、 香料以及其它辅料的糖体，再经过手工或机械的成型
和包装，即可获得形式多样的口香糖。

3.2
口香糖的制备工艺

口香糖典型的制备工艺如下：

胶基预热

搅拌

出料

成型

包装


A.

以箭牌口香糖为例，详细说明其原料预备以及生产流程。


原料上：符合各地和全球政府机构的食品法规标准。



接收原料前进行采样检验，合格后验收，并正式投入生产。


1.
溶胶

箭牌口香糖的生产是从熔融并滤净胶基开始的。



2.
搅拌


熔融状的胶基被倒入到约半吨 的拌合机中，其他主要成份，如砂糖，或无糖口香糖
的糖醇，以及能为消费者带来不同口感及风味的香料 及甜味剂，按时、按量依配方
和程序逐步加入搅拌机中，进行拌合。



3.
压片成形



胶“团”经上一道工序搅拌后，经过多 重滚压和成形滚筒，便形成了我们所看到的口
香糖片状和颗粒状两种产品形态。
在压片的过程中 ，
会加入薄薄一层精细砂糖或代糖
原料，保证口香糖不会性过大，也增添了风味。



4.
冷却回温

切过的糖胶被送入温控环境中进行冷却 ，以确保口香糖成品口味愉悦、到了货架之后
仍能长期保鲜，口味持久。经过冷却之后，片装产品就去到 包装部，颗粒状产品则去
到糖衣车间。


5.
片状包装