红薯粉

2021年2月7日发(作者：黑色素瘤治疗方法)
简介



红薯，又称山芋、地瓜，含有丰富的糖质、维生素、矿物 质、食物纤
维等。红薯中的胡萝卜素、维生素
B1
等多种维生素，为维持人体健康所 必
需。目前，世界卫生组织（
WHO
）经过
3
年的研究和评选，评选 出了六大健
康食品。评选出的健康食品包括最佳蔬菜、最佳水果、最佳肉食、最佳食
油、最佳汤 食、最佳护脑食品六类。而人们熟悉的红薯，被列为
13
种

最
佳蔬菜的冠军。专家表示，


红薯淀粉

红薯不但营养均衡，而且具有鲜为人知的防止亚健康、减肥、健美和抗癌
等作用。红薯含有丰富的淀粉、 维生素、纤维素等人体必需的

营养成分，
还含有丰富的镁、磷、钙、硒等矿物元素和 亚油酸等。这些物质能保持血
管弹性，并且还是一种理想的减肥食品。科学数据显示，它的热量只有大< br>米的
1/3
，
而且因其富含纤维素和果胶而具有阻止糖分转化为脂肪的特殊功< br>能。现阶段，食物纤维对于现代人来说显得越来越重要。医学研究证实，
缺乏具有通便作用的食物 纤维，可诱发各种生活习惯病和大肠癌，因此作
为食物纤维蕴藏丰富的红薯，得到越来越多的人们喜爱和 追捧。



红薯淀粉中的红薯含有多种人体需要的营养物质。每
500
克红薯约可
产热能
635
千卡，含蛋白质
(
蛋白质食 品
)11.5
克、糖
14.5
克、
脂肪
1
克、磷
100
毫克、钙
90
毫克、铁
(
铁食品
)2
克，胡萝卜素
0.5
毫克，另含有维
生
B1
、
B2
、
C
与尼克酸、亚油
(
油食品
)
酸等。其中维生素
B1
、
B2
的含量分
别比大米高
6
倍和
3
倍。特别是红薯含有丰富的
赖氨酸
，而大米、面粉恰
恰缺乏赖氨酸。但是很多 发人却还没有意识到。

生产方式



1.
鲜红薯生产淀粉，有传统工艺和现代化机械生产两种方式。



传统生产的工艺流程如下：原料选择
-
水洗
-
破碎
-
磨碎过滤
-
兑浆
-
撇缸
和坐缸
-
撇浆
-
起粉
-
干燥。

生产过程



(1)
原料选择：由于红薯品种不同，其品质与淀粉含量也不同，即使同
一 品种，在不同产地，其品质也有很大差异。要选择好加工淀粉的品种
,
要
求淀粉含量高 ，带病的红薯不仅不适合做淀粉加工原料，而且在贮藏中会
传染给别的薯块，易发生腐烂造成损失，因此 要把病薯剔除干净。


红薯淀粉

(2)
水洗：将鲜 薯倒人缸中加上清水，用人工进行翻洗，洗完后取出，沥去
余水。



(3)
破碎：沥水后的鲜薯用
破碎机

打成碎块，块的大小为
2
厘米以下，
以利于入磨。



(4)
磨碎过滤：这是红薯淀粉生产的主要环节，影响产

品质量 和淀粉
产出率。将鲜薯碎块送人
石磨
或金刚砂磨加水磨成薯糊，鲜薯重量与加水
量的比例为
1
：
3-3.5
。再将薯糊倾人孔径为
60
目 的筛子中进行过滤。



(5)
兑浆：经过滤得到的淀粉乳放人 大缸中，随即按比例加入酸浆和水
调整淀粉乳的
酸度
和浓度。淀粉乳的酸度和浓度与淀 粉和
蛋白质
的沉淀有
密切关系。若淀粉
乳酸
度过大，淀粉和蛋白质同 时沉淀，使淀粉分离不清。
酸度过小，则蛋白质和淀粉均沉淀不好，呈乳状液，无法分离。根据生产经验，酸浆最佳
ph
值为
3.6-4.0
。大缸中淀粉乳浓度为
3.5-4.0
波美度，
加入酸浆量为淀粉乳的
2%
，加酸浆后淀粉乳的ph
值为
5.6
。若气温高，发
酵快，酸浆用量可酌量减少。



(6)
撇缸和坐缸：兑浆后约静置
20-30
分钟，使 沉淀完成，即可进行撇
缸。将上层清泔水及蛋白质、纤维和少量淀粉的混合液取出，留在底层的
为淀粉。在撇缸后的底层淀粉中加水混合，调成淀粉乳，使淀粉再沉淀。
在沉淀过程中起酸浆
发 酵作用
，称坐缸。坐缸时应控制温度和时间。坐缸
温度为
20
摄氏度左右。在 天冷时必须保温或在加水混时可用热水。坐缸发
酵必须发透，在发酵过程中适当地搅拌，促使发酵完成。 一般坐缸时间为
24
小时，天热可相应缩短一些时间。发酵完毕，淀粉沉淀。



(7)
撇浆过滤：坐缸所生成的酸浆称为二和浆，即酸浆法中主要使用的
酸浆。发酵正常的酸浆有清香味，浆色洁白如牛奶。若发酵不足或发酵过
头的酸浆，色泽和香味 均差，供兑浆用时效果不。撇浆即是将上层酸浆撇
出作为兑浆之用。撇浆后的淀粉用
筛孔
为
120
的细筛进行
筛分
。筛上物为
细渣，可作
饲料。筛下物为淀粉，转入小缸。淀粉转入小缸后，加水漂洗
淀粉，约需放置
24
小时 ，防止出现发酵现象。



(8)
起粉：
淀粉在小缸中 沉淀后，
上层液体为小浆，
可与酸浆配合使用，
或作为磨碎用水。撇去小浆后，在淀粉 表面留有一层灰白的油粉，系含有
蛋白质的不纯淀粉。油粉可用水从淀粉表面洗去，洗出液可作为培养酸 浆
的营养
物料
，底层淀粉用铲子取出，淀粉底部可能有细砂粘附，应将其刷
去 。



(9)
干燥：经过上述流程，获得湿淀粉。为了便于贮藏 和运输必须进行
干燥。一般采用日光晒干或送人烘房烘干。

生产工艺



：输送－清洗－碎解－筛分－除沙－沉淀（或浓缩）－脱水－烘干－
风冷包装。



一、清洗的基本原理



清洗的作用
:
主要是清除红薯外
表皮
层沾带的泥沙
,
并洗除去红薯
块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗
,
是保
证淀粉质量的基础
,
清洗的越净
,
淀粉的质量就越好。



二、碎解的基本原理



碎解的作用
:
红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分
,
仅少量储藏于
内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的
淀粉颗粒能够顺利
地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为
游离淀粉
；残留于
渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。



粉碎是鲜薯加工中最为重 要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀
粉的质量，粉碎的要求在于：



1.
尽可能的使鲜薯的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒；



2.
易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分< br>离，又增加了分离细渣的难度。



三、筛分的基本原理



红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，彭涨系数也大于淀粉颗粒，
比 重
又轻于淀粉颗粒
,
将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的
淀粉浆
水进一步滤出。



四、净化与沉淀的基本原理



泥、沙的 比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，
使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可 达到较为理想的效果。而黄浆
的比重，接近于水，又比淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越< br>长胶性能越大，粘筛，粘住淀粉颗粒，极难分离，故要求原料新鲜，工艺
流程短，及时分离。


五、脱水的基本原理



经浓缩后的淀粉浆仍含有较多的水分，进一步脱水才能进行干燥。



六、干燥的基本原理