宝宝奶粉的制作过程

2021年2月6日发(作者：北京同济医院男科)

您了解奶粉的制作过程吗？

你知道一罐奶粉是怎样经过加工生产来到您手 里的吗，
下面我们一起来看看雅泰朵恩羊
奶粉生产的全过程。

奶粉生产流程 主要包括以下几个方面，
原料乳验收、
过滤、
高温杀菌、
浓缩、
喷雾 干燥、
冷却、包装、装箱、检验成品等环节。

从原料的验收，
这是一个步 骤。
净乳，拿到奶之后，
需要净乳初步把一些细菌甚至有一
些杂志把它剔除掉，
有一个冷却储存，这是连续性的工作。之后有一个配料工序，
按照配方
的要求，把所需要的添 加的微生物，微量元素，各种辅料添加进去作为一个配料。婴幼儿奶
粉最早来源于母乳化，这种配方的选 择、
确定更接近于母乳，
更接近于婴幼儿的吸收，
完成
配料有一个预热，预热 是加入相关的植物油，预热均质，就是为均质更充分完成均质过程。
均质就是把所有的配料和原料乳当中 的脂肪、
蛋白经过均质过程能够非常均匀地分散在产品
当中。完成均质之后是杀菌浓缩，要高温 杀菌。有一个喷雾干燥，把液态的变成固态的，完
成喷雾干燥以后，有一个流化工序，
流化工序 一个是降温，一个让流动性更好，因为高温下
来之后，有一定的油脂容易结成块状，经过流化让它降温， 把块状的东西散了，这样的话在
常温下包装，就是
20
度状态下进行包装，有油脂是高 温，都会自然地结成松散的块体。完
成低温流化之后进入包装，包装过程中，要冲氮气，把氧气挤出，完 全是自动包装。包装机
凉了之后进行装箱，
入库之后进行最终检验，
按照我们设计的国 家标准要求抽样检验，
检验
合格之后，放行出厂。

奶粉工艺流程图

1
、奶源采集——从雅泰泾河天然牧场采集原料羊奶，贮存温度保持在
4
℃以 下，在
2
小时以内使用专用奶槽保温车运往工厂。

2
、原料奶验收 ——工厂收奶员从奶车上准确采样，进行如下检测：酸度检验、酒精试
验、杂质度检验、理化检测、抗生 素试验等，检测合格后方可收入。

3
、原料乳
储存—
—经检测合格 的原料奶用奶泵经板式换热器迅速冷却至
4
℃
后
收
入
奶缸
储
存
，
储
存
温
度
保
持在
3-5
℃。

4
、净乳、标准化——储存在奶缸内的生奶经奶 泵打入一个由分离机和换热器组成的系统
中进行净乳和标准化处理。

5
、< br>冷却储存——经净乳标准化合格后的羊奶，
通过换热器迅速冷却至
3-5
℃以
下
后
打
入
贮
奶
缸
内
储存
，
储
存
温
度
不
超
过
5℃，
以供
下道
工序
使用
。

6
、配料工序——严格按照配方要求准备好原材料。
配料时边加物料边搅拌
,
配
料
浓
度
不
得
超
过
1
1
°
Be
。

7
、预热密切注意温度范围，使原料乳温度保持在
40- 50
℃，不得超过
6
0
℃
。

8
、均质— —密切注意压力表指示范围和波动情况，及
时调
整
均
质
压力
，使
均
质
压
力
始
终
保
持
在
10-18Mpa
之间。均质后的羊奶直接进入下道工序

9
、杀菌浓缩— —工作前先设定好蒸发器的技术参数，保证浓缩效果。杀菌温度要求
85-88
℃
，< br>浓
奶
浓
度
15-18°
Be
。

1 0
、喷雾干燥——选配、安装适宜的雾化器
,
紧固好喷枪。待干燥消毒完成后
,
开启引风
机并调整塔内负压。在
排
风
温
度
达到
85
℃
左
右
,
开
始
喷
雾< br>，
高
压
泵
压
力
范
围
10-18Mp a
，
排
风
温
度
为
75-88
℃。在工作中 ，注
意观察浓奶液位、浓度、温度、负压、风量和各部位运转情况，发现异常及时调整。
11
、流化床——当粉塔下粉后
,
在流化床视孔注意观察粉的运动情况
,
使粉子以悬浮状
态均匀向前移动。及
时
调
整
各
段< br>温
度
,
流
化
床
出
口
奶
粉< br>温
度
保
持
在
30
℃左右。检
查
乳< br>粉
杂
质
情
况
,
待
符合要求后接粉。以上各工 序在工作前、后，分别对设备、管道等进行
CIP
清洗、消毒，以