红霉素治痘痘《建筑用通风及排烟防火管道防火性能测试评价标准》

2021年1月18日发(作者：管子怀)

CECS






































CECS×
×
×

中国工程建设协会标准





建筑用通风及排烟防火管道

防火性能测试与评价标准


Test methord and evaluation standard for fireproofing
ducts of ventilating and exhausting used in buildings

（征求意见稿）














前




言

根据中国工程建设标准化协会发布的《关于印发

2018
年第二批协会标准制订、修订计
划的通知》（建标协字

[ 2018]030
号文）文件要求
，
规程编制组经广泛调查研究，总结我
国现 有建筑用风管产品
/
技术在暖通、排烟和防火等技术和实践经验的基础上，参考有关国
际标准和国外先进标准，
并广泛征求设计、监理、
施工、
产品制造及消防监督等有关单 位和
技术专家意见的基础上，制订本规程。

本规程共分
7
章，主要 技术内容包括：总则、术语、基本要求与分类、测试方法、防火
性能评价、安装、工程验收。


本规程由中国工程建设标准化协会防火防爆专业委员会归口管理，
由应急管理部四川 消
防研究所负责具体技术内容的解释。
执行过程中如有意见或建议，
请将意见和有关资 料寄送
解释单位（应急管理部四川消防研究所，地址：成都市金牛区金科南路
69
号， 邮政编码：
610036
）。






主

编

单

位：应急管理部四川消防研究所














参

编

单

位：



主要起草人：






目


次

Contents ...................... .................................................. .................................................. ..................
1
1

总


则
......................................... .................................................. ..............................................
2
2

术语
....................... .................................................. .................................................. ..................
3
3

基本要求与分类

.
......................... .................................................. .............................................
4
3.1

基本要求

.
......... .................................................. .................................................. ....................
4
3.2

分类
.................................................. .................................................. ......................................
4
4

测试方法

.
....................... .................................................. .................................................. .........
5
4.1

风管管体材料的燃烧性能测试

.
......................................... .................................................. ..
5
4.2

风管的耐火性能测试

.
. .................................................. .................................................. ........
7
5

防火性能评价

.
.................................................. .................................................. ......................
10
5.1

基本要求

.
............................ .................................................. .................................................
10
5.2

试验结果的扩展应用

.
... .................................................. .................................................. ....
10
5.3

试验评价报告要求

.
................................................. .................................................. ............
10
6

安装
.......... .................................................. .................................................. ............................. 11
6.1

施工准备

.
............................ .................................................. ................................................. 11
6.2

风管安装

.
............. .................................................. .................................................. ..............
12
7

工程验收

.
.............................................. .................................................. ..................................
13
7.1

一般规定

.
................ .................................................. .................................................. ...........
13
7.2

性能要求和检验方法
< br>.
.......................................... .................................................. ...............
14
7.3

验收
..... .................................................. .................................................. ...............................
14
本规程用词说明

.
......................... .................................................. .................................................
15
引用标准名录

.
................... .................................................. .................................................. .........
17
条文说明
..................... .................................................. .....................................
错
误
!
未定义书签。



Contents
1 General Provisions ............ .................................................. .................................................. . 1

2
Terms and Symbol
........... .................................................. .................................................. . 2
3
Basic Requirements
............. .................................................. ............................................... 3

4
Testing method

.
...... .................................................. .................................................. ........... 5

4.1
Fire reaction for air duct materials

....................... .................................................. ............ 5

4.2 Fire resistance for air duct ............................................. .................................................. 7
5 Evaluation
.
...................... .................................................. .................................................. .. 10

5.1
General Provisions
..... .................................................. .................................................. . 10

5.2
Overall Evaluation and Classification

........................... .................................................. . 10
5.3
Evaluation Report

.
.. .................................................. .................................................. .. 11
6
Installation
................. .................................................. .................................................. ...... 11
6.1
Construction preparation

.
......................................... .................................................. ...... 11

6.2 Air duct install
List
............................................. .................................................. ............. 12

7 Project acceptance

.
......................................... .................................................. ...................... 13
7.1 General rule
............................................. .................................................. ....................... 13
7.2 Requirements and Verification method

.................. .................................................. ............ 13
7.3 Acceptance

.
.. .................................................. .................................................. ................... 14
Explanation of Wording in This Standard

.
.................... .................................................. ..... 15


List of Quoted Standards
.................................................. .................................................. ... 16

Addition
：
Explanation of Provisions

.
.......................... .................................................. ...... 17



















第

1
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/
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25
页






1

总


则

1.0.1

为 满足各类建筑消防安全相关规范和标准对通风及排烟风管
（以下简称风管）
防火性
能的 要求，保证风管产品的使用功能和安全性能，特制定本标准。

1.0.2

本标准适用于普通风管、排烟风管和防火风管

1.0.3

本标准中规定的防火性能包括风管材料的燃烧性能和风管管体的耐火性能。

第

2
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/
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25
页




2

术语


2.0.1


普通风管
Air duct

建筑空调工程中，工作压力小于等于
2000Pa
的管道。

2.0.2


排烟风管
Smoke duct




建筑机械排烟系统中，
用于将火灾中产生的烟气排出建筑外，
且在穿越防火隔墙或防火
墙时需要联接排烟防火阀门的管道。

2.0.3
防火风管

Fire-proof duct

建筑通风工程中，< br>用于空气流通和输送，
以利于人员疏散或逃生，
且同穿越的防火隔墙
或防火墙具 有相同耐火极限要求的管道。


第

3
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/
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25
页




3

基本要求与分类

3.1

基本要求

3.1.1
普通风管、排烟风管和防火风管制作所需要的材料质量要求应符合
GB 50243
《通风与
空调工程施工质量验收规范》的要求。

3.1.2
普通风管管体材料的防火性能应符合
GB 50016
《建筑设计防火规范》的规定。

3.1.3
排烟风管和防火风管管体材料的防火性能应符合
GB
50016
《建筑设计防火规范》和
GB 51251
《建筑防烟排烟系统技术标准》的规定。

3.1.4
具有机电工 程抗震要求的建筑，在通风与空调工程、机械排烟和防烟工程中采用的风
管板材、风管系统的布置与敷设 及抗震支吊架的设置应符合
GB
50981
《建筑机电工程抗震
设计规范》的规定。

3.1.5< br>风管的连接件如法兰、内部支撑固定部件、密封垫料等都视为管体的一部分，其材质
应符合
GB 50243
《通风与空调工程施工质量验收规范》和
JGJ /T 141
《通风管道技术规程》
的规定。

3.1.6
风管管体材料不应采用受热易收缩融滴的热塑性泡沫塑料制作。

3.2

分类

3.2.1
普通风管、排烟风管和防火风 管按制作管体的材料不同分为金属管道和非金属管道。
其中，
金属管道包括表面有涂层的金属管 道。
非金属管道包括均质非金属材料制成的管道如
无机玻璃钢风管、玻镁风管等；还包括复合夹 芯结构的复合材料风管。

3.2.2
当普通风管有保温要求时，可在管道外包覆保温 材料，如金属管道外包覆橡塑保温泡
沫等。保温材料的燃烧性能等级不低于
GB 8624 B 1
级。当风管采用具有保温功能的复合材
料制作时，则整个管体材料应满足本标准规定。

3.2.3
排烟风管和防火风管应进行防火隔热处理，风管可采用硬质隔热材料制作管体 ；也可
将防火隔热材料通过机械固定、
粘贴、柔性包覆（裹）等方式复合在金属或非金属管道表 面
制成。防火隔热材料的燃烧性能等级不低于
GB 8624 A2
级。






第

4
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4

测试方法

4.1

风管管体材料的燃烧性能测试

4.1.1
金属风管管体材料的燃烧性能测试

金属风管管体材料分为带装饰涂层（如彩钢板）和不带装饰涂层两类，分别按
GB/T
5464
、
GB/T 14402
、
GB/T 20284
和
GB/T 20285
规定的方法进行试验。

4.1.1.1
带装饰涂层金属管体材料

（
1
）不燃性

试件为去掉涂层的金属材料，试件要求和试验依据
GB/T 5464
《建筑材料不燃 性试验》
的规定要求。不能直接将带涂层的管体材料直接制作样品进行试验。

（
2
）燃烧热值

试件分为去掉涂层的金属材料和涂层两部分。可通过自测或产品生产企业提供金属和涂
层各自质量百分比，并获取涂层的单位面积涂布量。

依据
GB/T
14402
《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定 》的规定，金属的热值
记为
0
MJ/kg
。涂层试件为固体粉末，热值测量依据
GB/T
14402
的规定。带涂层金属管体
材料的总热值依据
GB/T 14402
的规定计算获得。

（
3
）单体燃烧性能

试件为带涂层金属管体材料，应符合
GB/T
20284
《建筑材料的单体 燃烧性能》对样品
的规定。试件的安装方法采用
GB/T 20284
中
5. 2.2.a
的规定，基材与样品之间设置
80mm
宽
的空气间隙。

（
4
）产烟毒性

试件要求和试验依据
GB/T
20285
《材料产烟毒性危险分级》的规定。当金属管体无法
整体制备试件时，
可仅 采用涂层粉末制作试件，
涂层试件质量依据已获取的涂层质量百分比
信息计算而得。

4.1.1.1
不带装饰涂层金属管体材料

（
1
）不燃性

试件要求应符合
GB/T 5464
《建筑材料不燃性试验》的规定要求。

（
2
）燃烧热值

依据
GB/T
14402《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》的规定，金属的热值
记为
0 MJ/kg
。

（
3
）单体燃烧性能

第

5
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/
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页




试件的安装方法采用
GB/T 20284
《建筑材 料的单体燃烧性能》中
5.2.2.a
的规定，基材
与样品之间设置
80mm
宽的空气间隙。

（
4
）产烟毒性

试件的要求和试验依据
GB/T
20285
《材料产烟毒性危险分级》的规 定。通常金属的烟
气毒性等级为
AQ1
级。

4.1.2
非金属风管管体材料的燃烧性能试验

非金属风管管体材料分为复合材料和均质非金属 材料两类。
复合材料风管管体材料指采
用两层及以上金属和
/
或非金属材料复 合制作而成的风管管体材料，如彩钢夹芯板等。均质
非金属材料指采用单一材料制成或整个制品内部具有 均匀的密度和组份的风管管体材料，
如
无机玻璃钢、硅钙防火板等。

4.1.2.1
复合材料风管管体材料

（
1
）不燃性

试件要求和试验依据
GB/T 5464< br>《建筑材料不燃性试验》的规定要求。管体材料的各
主要组成部分如隔热材料、金属
/< br>非金属板等单独进行试验。不能直接将带涂层的管体材料
直接制作样品进行试验。

（
2
）可燃性

试件为复合材料风管管体，试件要求和试验依据
GB/T 8626
《建筑材料可燃性试验》的
规定。

（
3
）燃烧热值

在制作热值样品和进行试验计算时，
将涂 层、
层间粘合剂等视为次要组分，
保温材料等
视为主要组分。
可通过测试或由 企业提供各组份占整个风管管体材料的质量百分比及涂层和
粘合剂每平方米的涂布量。

依据
GB/T 14402
《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》
的 规定，
复合材料的总
热值通过各组份分别测试得到的热值、质量百分比和单位面积涂布量等数据 计算获得。


（
4
）单体燃烧性能

试件为复合材料风管管体，试件的安装方法采用
GB/T
20284
《建筑 材料的单体燃烧性
能》中
5.2.2.a
的规定，基材与样品之间设置
80m m
宽的空气间隙。

（
5
）产烟毒性

试件的要求和试验依据
GB/T
20285
《材料产烟毒性危险分级》的规 定。当风管管体材
料整体无法制样时，
可将能制样的部分按质量百分比组合后合并成一个试件，
整个试件应保
第

6
页

/
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25
页




持均匀。

4.1.2.2
均质非金属材料

（
1
）不燃性

试件要求和试验依据
GB/T 5464
《建筑材料不燃性试验》的规定要求。

（
2
）可燃性

试件为要求和试验依据
GB/T 8626
《建筑材料可燃性试验》的规定要求。

（
3
）燃烧热值

试件要求和试验依据
GB/T
14402
《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》的规
定。

（
4
）单体燃烧性能

试件为均质非金属风管管体，试件的安装方法采用
GB/T
20284
《建 筑材料的单体燃烧
性能》中
5.2.2.a
的规定，基材与样品之间设置
80 mm
宽的空气间隙。

（
5
）产烟毒性

试件的要求和试验依据
GB/T 20285
《材料产烟毒性危险分级》的规定。

4.2

风管的耐火性能测试

4.2.1
防火风管耐火性能的试件要求和试验方法依据
GB/T 17428
《通风管道耐火试验方法》
进行。

4.2.2
排烟风管的耐火性能分为内部受火和外部受火两种条件进行试验。

4.2.2.1
内部受火条件下的耐火性能

标准试件为
1
组三节各
1m
长

，截面尺寸
1000mm
×
500mm
的管道及连接件、辅件等
联结而成。其中一节管 道端口封闭，距离封闭端
200mm
处管道下表面中心位置开设一个尺
寸为
4 00mm
×
500mm
的开口，开口构造和连接方式与实际应用一致。


2
）试件安装


试验前，
将各段管道采用同实 际应用一致的连接方式联接组成试验试件。
其中端口封闭
且下方带有开口的一节管道放置于耐火 炉内，
一节管道穿过墙体支承结构，
一节安装在炉外
同试验装置的引风管道连接。安装完成后，
炉内须有一个典型连接结构。
炉内和炉外的管道
应采用适当的方式在 整个试验过程中稳定支撑。


3
）试验装置

试验装置应能满足
GB/T 9978.1
规定的升温能力。
在炉外管道末端 截面上设置
5
个铠装
第

7
页

/
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25
页




热电偶用 于测量穿过管道的烟气温度，
热电偶分别布置管道内该截面的中心和四个侧面中心
距离壁面100mm
处，在同试验管道连接的测试管路上应设置引风机、调节阀和气体流量计
来调节 和控制烟气流速。
试验开始和整个试验过程中，
保持炉外试验管道末端的烟气流速为
（
3
±
0.45
）
m/s
，同时再通过调节炉温，使得穿过管 道的烟气能在

2min
内达到

280
℃，并
始终维持在

280
℃～
310
℃范围内。





在管道穿过支承结构后，
距离墙体支撑结构的炉外侧表面

25m m
和
325mm
处的四个管
体表面中间位置应设置用于测量最高温升和平均温 升的热电偶
T1
和
T2
，
管道安装及热电偶
布置如图
1
所示。


图
1
内部受火条件下试件安装及热电偶布置示意图

（
3
）试验


试验过程中需观察并记录样品的隔热性和完 整性。隔热性由
T1
和
T2
记录整个试验
过程的温升，当记录的温升 平均值超过
140
℃或其中任一位置温升超过
180
℃，即可认为其
失去隔热性，
达到极限。
试验过程中应注意观察，
当发现以下任一现象发生即表明试件 失去
完整性，可终止试验：


1
）试件背火面出现火焰并持续燃烧 时间超过
10s
及
10s
以上；


2
）在管体表面破损处进行棉垫试验时，棉垫被点燃；


3
）管体出现裂缝时可进行裂缝测量，直径为
6mm
的缝隙探棒能从开口或裂缝处穿
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透试件且沿开口或裂缝移动
150mm
的距离；或直径
25mm
的缝隙探棒能从开口或裂缝处穿
透试件。


4.2.2.2
外部受火条件下的耐火性能

1
）样品要求


标准试件为
1
组三节各
1m
长

，
截面尺 寸
1000mm×
500mm
的管道及连接件、
辅件等
联结而成。其 中一节管道端口封闭，管道侧面都不设置开口。


2
）试件安装


试验前，
将各段管道采用同实际一致的连接方式联接组成试件。
其中端口封 闭的一节
管道放置于耐火炉内，
一节管道穿过墙体支承结构，
一节安装在炉外同试验装 置的鼓风系统
连接。
安装完成后，
炉内须有一个典型连接结构。
炉内和炉外的 管道应采用适当的方式在整
个试验过程中稳定支撑。



3
）试验装置

试验装置应能满足
GB/T 9978.1
规定的升温能力，
在同试验管道连接的测试管路上应
设置压力测试仪和鼓风机，用来控制管道内 压差在试验开始前和整个试验过程中维持（
300
±
15
）
Pa。
在管道穿过支承结构后，
距离墙体支撑结构背火面的炉外侧表面
25mm
和
325mm
处的四个管体表面中间位置应设置用于测量最高温升和平均温升的热电偶
T1
和
T2
，
管道安
装及热电偶布置如图
2
所示 。


图
2
外部受火条件下耐火试件安装及热电偶布置图

3
）试验


试验过程中需观察并记录样品的完整性和隔热性。隔热 性由
T1
和
T2
记录整个试验
过程的温升，
当记录的温升平 均值超过

140
℃或其中任一位置温升超过

180
℃，
即可认为其
失去隔热性，
达到极限。
试验过程中应注意观察，
当发现 以下任一现象发生即表明试件失去
完整性和隔热性，可终止试验：


1）试件背火面出现火焰并持续燃烧时间超过
10s
及
10s
以上；


2
）在管体表面破损处进行棉垫试验时，棉垫被点着燃；


3
）管体出现裂缝时可进行裂缝测量，直径为
6mm
的缝隙测量仪探棒能从开 口或裂
缝处穿透试件且沿开口或裂缝移动
150mm
的距离；或直径
25mm
的缝隙探棒测量仪能从开
口或裂缝处穿透试件。



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9
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页




4
）当管道内无法保持（
30 0
±
15
）
Pa
的压差时。

5

防火性能评价

5.1

基本要求

5.1.1
普通风管、
排烟风管和防火风管的防火性能由管材的燃烧性能和
/
或风管整体 的耐火性
能组成。


5.1.2
风管管材燃烧性能等级的试验和评价依据
GB 8624
和第
4.1
条规定的方法进行。

5.1.3
普通风管管材的燃烧性能等级不低于
GB
8624
B1
级；排烟风管管材的燃烧性能不低
于
GB 8624 A
级；防火风管管材的燃烧性能不低于
GB 8624 A
级。

5.1.4
排烟风管和防火风管的耐火性能试验和评价依据第
4.2
条规定 的方法进行。耐火性能
包括耐火完整性和耐火隔热性，满足耐火完整性和耐火隔热性要求的最短时间为耐 火极限。

5.1.5
在实际应用中，安装在建筑竖向管道井内的排烟管道，其耐火性 能应依据并满足第
4.2.2.1
条的规定。

5.1.6
在实际应 用中，水平安装的排烟管道，其耐火性能依据并满足第
4.2.2
条的规定。

5.2

试验结果的扩展应用

5.2.1
管材燃烧性能 等级受材质、结构、密度和厚度等因素的影响，若仅厚度发生变化而其
他条件不变时，不同厚度的燃烧性 能等级判定依据
GB 8624-2012
附录
C C.2
的规定。


5.2.2
风管耐火性能试验结果适用于所有尺寸不大于试验管道的情况。


5.2.3
当按本标准规定的标准尺寸进行耐火性能试验时，试验结果适用的风管尺寸可适当 扩
大，扩大范围为：管道宽度扩大不大于
250mm
，管道高度扩大不大于
7 50mm
，其他非标准
尺寸管道测试结果不适用于本条。


5.3

试验评价报告要求

5.3.1
试验报告除包含对应试验标准规定的要求外，还应包括以下内容：

1
、风管板材的材质或结构描述；

2
、耐火性能试件结构、辅助件、支撑加固方式等以图示形式描述。

5.3 .2
风管管材燃烧性能以燃烧性能等级表示，燃烧性能等级标识信息需完整，符合
GB
8624-2012
附录
B B.2
条的规定。

5.3. 3
风管耐火性能以时间表示，单位为分钟
min
，保留整数。

5.3.4

试验数据应记录完整，原始记录表格应包含以下基本信息：

1
、试验编号、检测日期。

2
、检测用仪器设备的名称、型号及计量状态。

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页




3
、从仪器设备直接读取的测试值或设备存储输出的记录。

5.3.5
试验报告应包含以下信息：

1
基本概况：包括委托 单位名称、工程名称、工程地点、型材种类、试验时间、试验项
目、温度、压力等。

2
试验依据，包括试验标准、施工图纸、设计文件或设备说明书和技术资料。

3
数据及结果。

4
结论。

5
试验时的图片。

6
报告编制人员、校核人员、审核人员的签字。














6

安


装

6.1

施工准备

6.1.1

风管系统安装施 工前应进行进场检验，风管制作与安装所用板材、型材以及其他成品
原料应符合设计及相关产品国家现行 标准的规定。
进场检验应包括外观检查、
型号规格检查、
结构检查、产品质量合格证书 、系统耐火性能检测报告等内容。

6.1.2
设计图纸、
技术文件齐备，
已对施工图进行审核、编制施工方案、
进行施工安全交底。
风管的防火性能、支吊架的 耐火性能应符合相关规范和防火设计的要求。

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