北京胃肠(铁附件技术标准规范详细版)

2021年2月23日发(作者：阴茎背神经阻断术)






国家电网公司集中规模招标采购


青海省电力公司配网工程物资协议
库存
_
铁构件


专用技术规范

(A8-00004)

招标文件











目

录


1

总则

.
............................................. .................................................. ..................................................
3

1.1

2

3

工作范围
..................................... .................................................. ..........................................
3

适用标准

.
.................. .................................................. .................................................. ...................
3

使用条件

................................................. .................................................. .......................................
4

3.1

3.2

环境条件
............. .................................................. .................................................. ................
4

工程条件
.......... .................................................. .................................................. ...................
4

4

技术要求

.
............................ .................................................. .................................................. .........
5

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

材料
....................................... .................................................. ................................................
5

零件的加工
.......................... .................................................. .................................................
7

焊接
............................. .................................................. .................................................. ........
9

矫正
.................... .................................................. .................................................. ............... 11

热浸镀锌
.............. .................................................. .................................................. .............
12

紧固件
............. .................................................. .................................................. ..................
13

5

检验方法

.
............................ .................................................. .................................................. .......
13

5.1

5.2

5.3

5.4

检验项目和工具
.......... .................................................. .................................................. .....
13

外观检验
.................... .................................................. .................................................. .......
13

焊缝质量检验
................ .................................................. .................................................. ...
13

镀锌层检验
..................... .................................................. .................................................. ..
14

6

检验规则

.
.... .................................................. .................................................. ...............................
14

6.1

6.2

出厂检验
............. .................................................. .................................................. ..............
14

型式试验
........... .................................................. .................................................. ................
14

7

标志、包装及贮运

.
........................ .................................................. .............................................
15

7.1

7.2

7.3

标志
....................................... .................................................. ..............................................
15

包装及储运
......................... .................................................. ................................................
15

产品质量证明书
....................... .................................................. ..........................................
16

8

技术服务

.
....... .................................................. .................................................. ............................
16

8.1

8.2

技术支持
............. .................................................. .................................................. ..............
16

售后服务
........... .................................................. .................................................. ................
16

9

10

质量保证

.
............................ .................................................. .................................................. .......
16

确认验收
.................. .................................................. .................................................. .............
17












1
总则

a)

本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技
术要求。

b)

本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规
定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和
有关标准和规范的优质产品 。

c)

如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，
则意味着供方提
供的产品完全符合本技术协议书的要求。

d)

本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致
时，按较高标准执行。

e)

本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，
与合同正文具有 同等
的法律效力。

f)

技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。

1.1
工作范围

1)

本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技
术 要求
,
以及起吊、包装、运输和储存等要求。

2)

本规 范适用于额定电压为
10kV
及以下，工作频率为
50Hz
，配网工程中所需的线路铁附件。

2
适用标准

GB-T/470
锌锭

GB/T 700-2006
碳素结构钢

GB/T 699-1999
优质碳素结构钢

GB/T 1591-2008
低合金高强度结构钢

GB/T 701-2008
低碳钢热轧圆盘条

GB/T14981-2009
热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差

GB
／
T 706-2008
热轧型钢

GB/T709-2006
热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 702-2008
热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差


GB/T 5117-1995
碳钢焊条

GB/T 5118-1995
低合金钢焊条

GB/T 8110-2008
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

GB/T 3098.1-2000
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T 3098.2-2000
紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹

GB 50173-1992 35kV
及以下架空电力线路施工及验收规范

JGJ 81-2002
建筑钢结构焊接技术规程

GB/T 2694-2003
输电线路铁塔制造技术条件

GB/T 13912-2002
金属覆盖层

钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法


3
使用条件

3.1
环境条件

本规范所规定的铁附件，应能在下列环境条件使用：

1)

海拔高度：

不小于
3000m
2)

最高环境温度：
40
?C

3)

最低环境温度：
-30
?C

4)

年平均气温：
-5
?C

5)

最大日温差：
15
?C

6)

日照强度
: 0.1W/cm2
7)

覆冰厚度：
10mm
8)

最大设计风速：
30m/s
（离地面
10m
高处
15
年一遇、
10
分钟平均最大值）

9)

环境相对湿度：

日平均值：
95%
月平均值：
90%
10)
污秽等级：

Ⅰ～Ⅳ级

3.2
工程条件

本标准所规定的线路铁附件
,
应适用于下列电力系统：


1)

系统额定频率：
50Hz
2)

系统标称电压：
10kV
及以下

3)

系统最高运行电压：
12kV
4
技术要求

4.1
材料

1)
< br>铁附件制造应符合国家和行业现行标准及按规定程序批准的技术要求。钢材
采用
Q235
钢材，螺栓、螺母、焊条等级应符合施工图纸的要求，所有材料
应具有出厂质量合格证明书。< br>所有杆塔结构的钢材均应满足不低于
B
级钢的
质量要求。
其化学成分、
力学性能和其它质量应分别符合国家现行标准
GB/T
700
《碳素结构钢》和
GB/T
1591
《低合金高强度结构钢 》和
GB50017
《钢结
构设计规范》的规定。

2)

构件上使用的材料应符合
GB/T 699
、
GB/T 700
的规 定且须有制造厂的质量
合格证书。或按客户需要，指定其它材料牌号，并应在委托合同上，加以注
明。

3)

构件上使用的材料尺寸允许误差：圆钢、扁钢应符合
GB/T 702
的规定；槽
钢、角钢应符合
GB/T 706
的规定；钢板应符合
GB/T 709
的规定。

4)

钢材表面不得有裂缝、夹渣、折叠、结疤、重皮。表面有锈蚀、麻点、划痕时，符合国家
GB/T 706
标准。

5)

表面防腐处理、焊接及各种紧固件原材料的质量要求应符合
GB/T 470, GB/T
5117, GB/T 5118
等标准和设计要求。

6)
等边角钢每米的弯曲度不大于
3mm
，总弯曲度不大于总长度的
0.3%
；角钢表
面局部缺陷如麻面、凹坑、压痕、刮痕等，深度不能超过
0.3mm
，而且不 得
使角钢超出允许偏差，等边角钢的允许偏差按表
1
规定：

表
1
等边角钢的允许偏差

型号（肢宽）
mm

边宽度
?
56

＞
56~90

＞
90~140

允许偏差

mm

边宽度

b

±
0.8
±
1.2
±
1.8
边厚度

d

±
0.4

±
0.6

±
0.7


＞
140~200
＞
200
±
2.5
±
3.5
±
1.0

±
1.4


7)

工字钢、槽钢不应有明显的扭曲，其外形尺寸偏差按表
2
规定：


8)

圆钢两端的切斜度不得大于该圆钢直径；圆钢端头允许有局部变形；圆钢不

允许有明显的爆铁、烂铁现象。其圆钢尺寸允许偏差应符合表
3
规定，尺寸

允许偏差组别应在相应的产品标准或订货合同中注明，未注明时按第
3
组偏差
执行：


表
3
圆钢尺寸允许偏差

截面公称直径

5.5
～
7
＞
7
～
20
＞
20
～
30
＞
30
～
50
尺

寸

允

许

偏

差

1
组

±
0.20

±
0.25

±
0.30

±
0.40

2
组

±
0.30

±
0.35

±
0.40

±
0.50

3
组

±
0.40

±
0.40

±
0.50

±
0.60


＞
50
～
80

±
0.60

±
0.70

±
0.80

9)

热轧扁钢不得有明显的扭转；扁钢的端头应剪切正直，切斜不得大于以下规
定：宽度＞
100 mm
的扁钢，不得大于
8mm
；扁钢外形不允许有明显爆铁、烂
铁现象。其热 轧扁钢的尺寸允许偏差应符合表
4
规定，尺寸允许偏差组别应
在相应产品标准或订货合 同中注明，未注明时按第
2
组允许偏差执行：

表
4
热轧扁钢的尺寸允许偏差

宽

度

允许偏差

公称尺寸

1
组

10
～
50
﹢
0.3
﹣
0.9
﹢
0.4
﹣
1.2
﹢
0.7
﹣
1.7
﹢
0.8%
﹣
1.8%
2
组

﹢
0.5
﹣
1.0
﹢
0.6
﹣
1.3
﹢
0.9
﹣
1.8
﹢
1.0%
﹣
2.0%
公称尺寸

1
组

﹢
0.3
﹣
0.5
2
组

﹢
0.2
﹣
0.4
厚

度

允许偏差

3
～
16
＞
50
～
75

＞
75
～
100

＞
100
～
150

＞
16
～
60

﹢
1.5%
﹣
3.0%
﹢
1.0%
﹣
2.5%
注：在同一截面任意点测量的厚度差不得大于厚度公差的
50%.
4.2
零件的加工

1)

零件的尺寸和允许公差，应按客户提供的设计图纸（或产品样品）的要求进
行制造。

2)

需要组装的零件加工，应确保在现场便于实施组装。

3)

零件切断处及冲孔位置，材料断面不得有裂纹及材料起层现象，断面斜度应不大于
3
㎜，毛刺应≤
1
㎜。

4)

零件压制成型后，其弯曲部位应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、损伤、
划痕深度≤
0.5
㎜。

5)

制孔的允许偏差见表
5
。

表
5
制孔的允许偏差












单位：㎜

序号

项




目

允许偏差

示


意


图


1
孔

径

D
+0.8
-0.2


2
孔
径

D1-D
≤
0.15t

3
孔
径

D
≤
1.5

4
孔垂直度
S
≤
0.05t
且≤
2

5


孔距及孔边距
Sd
±
2
6)

清根、铲背和开坡口允许偏差按表
6
。

表
6
清根、铲背和开坡口的允许偏差















单位：㎜

序
号

项




目

允许偏差

+0.8
-0.4
+1.2
-0.4
+2.0
-0.6
±
2.0
+2.0





0

示


意


图

t
≤
10
清

根

1
10
＜
t
≤
16
t
＞
16
长度
L1
2
铲

背

圆弧半径
R1