发儿子照片朋友圈说说快速成型报告

2021年1月20日发(作者：鲍莹)






快速成形综合实践报告






班级：























姓名：























学号：






















时

间：











地

点：














指导教师：



















机械工程学院

目录


一、课题名 称
............................................. .................................................. .................
1


二、实践内容
... .................................................. .................................................. .........
2


三、仪器及设备
.......... .................................................. ................................................
2


四、实践步骤
..................... .................................................. .........................................
2


五、
UG
建立的模型

.
.................................................. ..................................................
5


六、打印成果
..................... .................................................. .........................................
5


七、总结
....................... .................................................. ...............................................
6


附录：
3D
打印介绍

.
.................................................. .................................................. .
6













一、课题名称


1
匕首的的快速设计、制作。如下图所示：



二、实践内容

1
、应用已学的三维建模软件建立所选课题的三维数字模型。 若有装配要求，则
进行虚拟装配。

2
、将数字模型转换成
STL< br>格式，应用拼接软件及时间估算软件制定成形方案。

3
、操作快速成形机制作原型。

4
、对原型后处理。

5
、撰写、打印快速成形综合实践报告。


三、仪器及设备

PC
机（装有三维工程软件、快速成形前置处理软件），
3D
打印机


四、实践步骤

1
、实践之前，根据实践课题查询资料，认真阅读快速成形综合实践任务书。

2
、选择实践课题，应用
UG
建模。

3
、应用拼 接软件及时间估算软件，根据原型强度、用料及时间优化要求制定成
形方案。


2
4
、将生成的
STL
文件通信至快速成型机。

5
、快速成型机开机操作

1
）
．接通市电，打开总电源开关，
。

2
）
．打开机床钥匙开关，按下调试按钮，并且启动计算机。

3
）
．计算机启动完毕后，运行
HRP2001
程序，用鼠标点击菜单中【制造 】下
拉菜单，先点击下拉菜单中【打开强电】
，强电启动，同时制冷器开始制冷；然
后 用鼠标点击
HRP2001
程序菜单中【制造】下拉菜单，再点击下拉菜单中【打
开加 热器】
，加热器开始加热，根据材料型号设置加热器温度，然后把加热辊拉
到平台中间。
约
30
分钟后，
数控柜操作面板上温度控制器显示温度达到设定值，
当制冷 器温度达到设定值
20
℃以下，即可进行下一步。

4
）
．通过磁盘或网络将准备加工
STL
文件调入计算机中

5
）
．用鼠标点击
HRP2001
菜单中的【文件】下拉菜单，将< br>STL
文件调入
HRP2001
系统，至此开机操作完成，即可进行加工零件的 预处理工作。

6
、

新模型制作步骤：

1
）
．点击【设置】菜单，单击〖制造设置〗项，出现制造设置对话框，设置
系统的模 型制作参数：

①

单击“机器”
，设置切割速度，平台速度，送 料速度，加热辊速度，材料
进给量，平

台下移，切割精度。

②

单击“网格”
，设置基本网格尺寸，
XY
变网格（门限 ，级别）
，细节变网
格（比值）
，
Z
变网格（门限）
；
③

单击“边框”
，设置内框距实体距离，边框宽度，边框倒角。设 置完毕后，
单击“确定”按钮。

2
）
．选择工具条的“模拟制造”可进行模拟制造。
3
．选择【制造】菜单，开
始制造工作。

①

【制造】菜单中选〖回零〗项，系统各轴回到各自的起点位置。

②
< br>在工作台上固定一张白纸，点击【制造】下拉菜单中的〖制造〗
，出现制造
对话框，点击 对话框中的“切外框”
，
X
—
Y
扫描单元在纸上扫描出模型的最大< br>轮廓线，
做好标记，
在最大轮廓线内部粘上双面胶带，
再粘上一层大小适当的白

3
纸
(
纸上没有涂胶
)
，然后点击对话框中的 “切外框”
，除去轮廓外多余白纸和双
面胶带，选择对话框中的“调试”按钮，弹出调试对话框 ，调节运动速度，在加
热辊点动框中，按下向左、向右按钮使加热辊来回辊压工作台面
4
～
6
次，使台
面预热，最后关闭调试对话框。

③

将纸铺好，
激活
【制造】
下拉菜单中的
〖制造〗
，
出现制造对话框，
单击
“基
底”按钮，系统进行一次循环的基底制造。按此法做
4
～
6
层，使不在基底范围
内的纸不沾台面即可。

④

激活
【制造】
下拉菜单中的
〖制造〗
，出现制造对话框，
单击
“回零”
按钮，
使系统回零。然后设置制造对话框 中的编辑框，在“从：
”后输入起始高度，起
始高度设置为用户所需要做的模型的开始高度，在 “到：
”后输入终止高度，终
止高度是模型的高度。最后单击“连续制造”按钮，即可开始全自 动制造。

⑤

关上门，并且把送纸端、收纸端的光电开关放在适当的位置，然后关闭调
试按钮。

⑥

模型做完，系统自动停止工作。

7
、

未完成模型继续制造步骤

1
）
．
如果前一次启动的HRP2001
程序的主窗口还没关闭，
则打开制造对话框，
把起始高度设成与前 一次的设置值相同，
再按连续制造键便可进入全自动制造。

2)
．如果重 新启动
HRP2001
程序，则打开制造对话框后，把起始高度设成物
体现在实际高度 ，
再按下连续制造键便可进入全自动制造。
物体的实际高度由用
户在上一次关闭
HRP2001
程序之前记录下来。

3)
．如果系统不在零位置，比如
X
或
Y
移动过，则继续制造之前必须对系统
进行回零操作。

8
、

关机

1
）
．
在全自动 制造过程中，
如果想停止制造，
则可用鼠标单击正在制造对话框
上的“中止”按钮，弹 出一个对话框，按下“是”按钮。
(
注：记录当前的高度
)
2
）
．点击【制造】下拉菜单中〖关闭加热器〗和〖关闭强电〗
。

3
）
．
点击窗口右上角的关闭按钮
“
x
”
或
【文件】
中的
〖退出〗
，
自动退出
HRP2001
系统，然后关闭计算机。依次关钥匙开关，再关闭总电源开关，最后拔掉市电电
源。

9
、

系统暂停


4