李慧妍-
UASB
解析
1.
厌氧生物处理的常见影响因素
(
1
)
温度
厌氧废水处理分为低温、中温和高温三类。迄今大多数厌氧废水处
理系
统在中温范围运行,在此范围温度每升高
10
C
,厌氧反应速度约增加一倍。
中温工艺
以
30-40
°C
最为常见,其最佳处理温度在
35-40
°C
间。高温工艺多在
50-60
r
间
运行。在上述范围内,温度的微小波动(如
1-3
C
)对厌氧工艺不会
有明显影响,但假如温度下降幅度过大(超过
5
C
)
,则由于污泥活力的降低,
反应
器的负荷也应当降低以防止由于过负荷引起反应器酸积累等问题,
即我们常
说的“酸化”,否则沼气产量会明显下降,甚至停止产生,与此同时挥发酸积累,
出
水
pH
下降,
CODS
升高。
注:以上所谓温度指厌氧反应器内温度
(
2
)
pH
厌氧处理的
pH
范围是指反应器内反应区的
pH,
而 不是进液的
pH,
由
于废
水进反应器内,生物化学过程和稀释作用可以迅速改变进液的
pH
值。反应
器出液的
pH
一般即是或接近于反应器内的
pHo
对
pH
值改变最大的影响因素是
酸的
形成,特别是乙酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物(例如糖、淀粉)
等废水
进进反应器后
pH
将迅速降低,而己酸化的废水进进反应器后
pH
将上升。
对于含大
量蛋白质或氨基酸的废水,由于氨的形成,
pH
会略上升。反应器出液
的
pH
一般会即是或接近于反 应器内的
pH
。
pH
值是废水厌氧处理最重要的影响因
素之
一,厌氧处理中,水解菌与产酸菌对
pH
有较大范围的适应性,大多数这类
细菌可以
在
pH< br>为
5.0-8.5
范围生长良好,一些产酸菌在
pH
小于
5. 0
时仍可生长。
但通常对
pH
敏感的甲烷菌适宜的生长
p H
为
6.5-7.8
,这也是通常情况下厌氧处
理所应控制的pH
范围。进水
pH
变化首先表现在使产甲烷作用受到抑制
(表现为
沼气产生量降
低,出水
COD
S
升高) ,即使在产酸过程中形成的有机酸不能被正
常代谢降解,从而
使整个消化过程各个阶段的协调平衡丧失。假如
pH
持续下降
到
5
以下不仅对产甲烷菌形成毒害,对产酸 菌的活动也产生抑制,进而可以使整
个厌
氧消化过程停滞,而对此过程的恢复将需要大量的时间和人力物力。
pH
值
在短时间内升高过
8
,一般只要恢复中性,产甲烷 菌就能很快恢复活性,整个厌
氧处
理系统也能恢复正常。
(
3
)
有机负荷和水力停留时间。有机负荷的变化可体现为进水流量的变化和进
水
COD
S
的变化。厌氧处理系统的正常运转取决于产酸和产甲烷速率的相对平
衡,有
机负荷过高,则产酸率有可能大于产甲烷率,
从而造成挥发酸的积累使
pH
迅速下降,阻碍产甲烷阶段的正常进行,严重时可导致“酸化”。而且假如
有机负荷的上升是由进水量增加而产生的,
过高的水力负荷还有可能使厌氧处理
系
统的污泥流失率大于其增长率,进而影响整个系统的处理效率。水力停留时间
对于厌
氧工艺的影响主要是通过上升流速来表现出来的。
一方面,较高的水流速
度可以提高污水系统内进水区的扰动性,
从而增加生物污泥与进水有机物之间的
接
触,提高有机物的去除率。另一方面,为了维持系统中能拥有足够多的污泥,
上升流
速又不能超过一定限值,通常采用
UASE
法处理废水时,为形成颗粒污泥 ,
厌氧反应
器内的上升流速一般不低于
0.5m/h
。
(
4
)悬浮物。
悬浮物在反应器污泥中的积累对于
UASB
系统是不利的。悬浮物
使
污泥中细菌比例相对减少,因此污泥的活性降低。由于在一定的反应器中内能
保持一
定量的污泥,悬浮物的积累终极使反应器产甲烷能力和负荷下降。(引:
针对于调节
池内的浮渣及进进污水处理厂的污水中的悬浮物质我们在日常工作
当中需采取必要的
措施和手段将其除往)
2.
碱度、挥发性脂肪酸对
UASB
勺影响
(
1
)挥发性脂肪酸简称挥发酸,英文缩写为
VFA
它是有机物质在厌氧产酸菌
的作
用下经水解、发酵发酸而形成的简单的具有挥发性的脂肪酸,
如乙酸、丙酸
等。挥发酸对甲烷菌的毒性受系统
pH
值的影响,假如厌氧反应器中的
pH
值较低,
则甲烷菌将不能生长,—系统内
VFA
不能转化为沼气而是继续积累。相反在
pH
值
为
7
或略高于
7
时,
V FA
是相对无毒的。挥发酸在较低
pH
值下对甲烷菌的毒性
是可逆
的。在
pH
值约即是
5
时,甲烷菌在含
VFA
的废 水中停留长达两月仍可存
活,但一般
讲,其活性需要在系统
pH
值 恢复正常后几天到几个星期才能够恢复。
假如低
pH
值条
件仅维持
12h
以下,产甲烷活性可在
pH
值调节之后立即恢复。
厌氧反应器出水
VFA
是厌氧反应器运行过程中非常重要的参数,
出水
VFA
浓度过
高,意味着甲烷菌活力还不够高或环境因素使甲烷菌活力下降而导致
VFA
利用不
充分。温度的忽然降低或升高、毒性物质浓度的增加、
pH
的波动、负荷的忽然
加大等都会由出水
VFA
的升高反应出来。进水状态稳定时,出水
pH
的下降也能
反能
反映出
VFA
的升高,但是
pH
的变化要比
VFA
的变化迟缓,有时
VFA
可升高
数倍而
pH
尚没有明显改变。因此从监测出水
VFA
浓度可快速反映出反应器运行
的状况,并因
此有利于操纵过 程及时调节。过负荷是出水
VFA
升高的原因。因此
当出水
VFA
升高而
环境因素(温度、进水
pH
、出水水质等)没有明显变化时,
出水
VFA
的升高可由降
低反应器负荷来调节,过负荷由进水
COD
浓度或进水流量
的升高引起,也会由反应器
内污泥过多流失引起。
在
UAS
皈应器运行过程中,反应器内的
pH
值应保持在
6 .5-7.8
范围内,并应尽
量减
少波动。
pH
值在< br>6.5
以下,甲烷菌即已受到抑制,
pH
值低于
6.0
时,甲 烷
菌已严重
抑制,反应器内产酸菌呈现上风生长。
此时反应器已严重酸化,恢复十
分困难。
VFA
浓度增 高是
pH
下降的主要原因,固然
pH
的检测非常方便,但它的变化比
VFA
浓
度的变化要滞后很多。当甲烷菌活性降低,或因过负荷导致
VFA
开始积累时,
由于废水的缓冲能力,
pH
值尚没有 明显变化,从
pH
值的监测上尚反映不出潜伏
的题
目。当
VFA
积累至一定程度时,
pH
才会有明确变化。因此测定
VFA
是控制
反应器
pH
降低的有效措施。
< br>当
pH
值降低较多,一般低于
6.5
时就应采取应急措施,减少或停止 进液,同时
继续
观察出水
pH
和
VFA
待
pH
和
VFA
恢复正常以后,反应器在较低的负荷下运
行。进水
pH
的降低可能是反应器内
pH
下降的原因,这就要看反应器内碱度的多
少,因此假如
反应器内
pH
降低,及时检查进液
pH
有无改变并监测反应器内碱度
也是很必要的。
厌氧反应器运转正常的情况 下,
VFA
的浓度小于
3mmol/l
,但在启动和运行过程
中
VFA
出现一定的波动是正常的,不必太过惊慌。①厌氧反应器启动阶段,当环
境因素
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