brf是什么意思顶管穿越施工方案-bj

2021年1月16日发(作者：滕中)
日照段

台儿庄运河古城

顶管穿越河流施工方案

9#
穿越河流




































承包单位：日照大正路桥工程有限公司




































施工单位：山东诺泰市政工程有限公司




















现场负责人：尹逊荣















编制

：高树会


























时间

：
2011
年
10
月
10
日

目


录

1
、编制依据：

. .................................................. .................................................. .................................................. ...... 1

2.
工程概况

.............. .................................................. .................................................. .................................................. . 1

3.
施工方案

................... .................................................. .................................................. .............................................. 2

4.
劳动组织

..................... .................................................. .................................................. ............................................ 7


措施
................................... .................................................. .................................................. ............................. 7


1
、编制依据：

1.1
施工图纸及设计说明

1.2
施工现场踏勘资料

1.3
国家现行的法令、法规、地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定

1.4
施工技术标准及验收规范

2.
工程概况

台儿庄运河古城顶管工程
9#
井至会议中心顶进，全长
80
多米，其中
9#
至何河边
20
多米，河流
40
多米，河边至检查井
2 0
多米，顶管采用人工顶管，由人在
D800
的管内挖出泥土，用车外运后，
页脚内容
1

日照段

用顶顶进管壁。此处，井深
6.4< br>米，管上壁至河底的距离为
1.3
米，河内充满流水，担心人栽管内
施工时，出 现塌方、渗水、以及水侵入管内，将人掩埋，冲走等，给人身安全带来隐患，从而引发
工程事故，以免施 工中造成不必要的麻烦。

3.
施工方案

3.1
概述

根据工程概况，结合现场实际情况以及多年的施工经验，现提出 以下
2
中施工方案。
1
：对河流
内的水进行分段性的截留，采用挖掘 机吊装土，把河流从中间截断，在管子顶进的那边用潜水泵抽
水，将水抽干，然后再顶进管子，等到顶进 截留处，停止顶管，将另外一面的水用潜水泵再抽水，
将水排到另外一面，
然后顶管，
等顶管完毕后，
将河流中的截留使用的土，
再次用挖掘机清理外运。
2
：采用 机头代替人工挖管，用机头在前面搅滥泥土，等有一定空间后，用顶顶进，安全系数高，
顶进效率大，不 过机头这块费用高，
D800
机头照价
2
万左右（具体情况依照最终决算）。 顶管穿
越施工设备主要包括千斤顶、油泵站、顶铁、电站及运土设备等。施工前开挖工作坑，将设备安装
就位，吊装套管、安装顶环，利用液压千斤顶顶推套管。每顶进一定行程，退回顶缸，操作人员进
入套管内挖土外运，然后更换顶铁继续顶进，循环作业，直至套管顶至对面接收坑（穿越距离较长
时， 根据地质条件等综合工况再做是否加设中继间的考虑）；拆除设备，清理套管内余土，进行主
管穿越。< br>
3.2
顶力计算：

工程施工采用
RCPII 1000
×
2000
型钢筋混凝土管。

根据总顶力经验计算公式< br>F
＝
n
×
G
×
L
其中
n
＝ 土质粘度系数


G
＝每米套管自重
=1t




L
＝顶
管长度，顶管长度按
100
米计算，土 质沙土，含水量较小时，挖后不成土拱，土质系数取
4
。总顶
力＝
n
×
G
×
L
＝
4
×
1
×
100＝
400
，
根据以上计算，
管线穿越可采用
320
吨液 压千斤顶两台进行施工。

3.3
施工程序

页脚内容
2

日照段



3.5
施工技术措施

测
量
3.5.1
施工准备

施
工
准
管

线

预

制

降水


施工前熟悉施工图纸，了解穿越 点的地质情况和地形地貌，掌握穿越的结构、深度要
求，进行技术交底。

开
挖
操

检查施工顶管设备、配套设备及各种施工机具和用料是否齐全完好。

无
损
检
地
基
处

按照施工计划及时向业主、监理工程师递交施工方案。

水
压
试

安排施工队伍、机具、材料及安装安全警示和安全防护设施。

安
装
支
架

平整场地、修筑施工便道，并在施工地点划好临时作业带。

补
口
补
钻
进
取

在现场内需要
25m
×
30m
的使用面积。

套管顶进


3.5.2
测量放线
恢
复
地

根据设计控制桩，用经纬仪放出穿越管段的中心桩，并撒上白灰线。

记录与检查验
测量、
校
管端封堵及附件安
主管穿

定出施工区域边界线的位置，设置穿越点的警示标志。

3.5.3
施工措施

因为河底沙土土质，且穿越距离较长。施工前应对套管 外壁涂蜡，减少摩擦力，施工时对套管前
端沙土注浆固化，防止塌方。施工完工后对套管外壁进行注浆填 充。防止河底沉降。

3.5.4
作业坑开挖

根据设计要求，开挖一个操作坑，一个接受坑，一个作为作业顶进工作坑即发送坑，
另一个作为接收 首节套管的工作坑即接收坑。


发送坑的尺寸比接收坑的尺寸大，发送 沟的位置应确定在顶管穿越端自然地坪较低的
一侧，以减少土方施工量。在现场撒出两个操作坑的正确尺 寸和位置的白灰线，发送坑规格可
按以下要求执行。

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3

日照段


发送坑的宽度标准详见规定：





发送坑的长度标准：


计算 方法是：发送坑长度
=
套管长度
+
顶管机静态长度
+
工作余 量。


在挖发送坑时，
后背墙的原土层不得破坏，
后 背墙具体要求如下：
要考虑充分的强度，
在顶进中能承受液压千斤顶的最大反作用力而不破坏。


要有足够的刚度，
当受到千斤顶的反作用力时，
应 使压缩变形小，
当反作用力取消时，
应能基本恢复原位，以充分发挥千斤顶的有效冲程。


后背墙表面要平直，后背墙要采取相应的支撑措施，采用混凝土后背墙加道 木，加止
推平台，选材要均匀坚固，以承受较大的后座力，避免造成后背墙受力不均，发生倾斜现象。< br>
3.5.5
发送操作坑地基处理


发送操作坑底要精细找平。

3.5.6
发送坑的支护

因 顶进坑深度较大，塌方、渗水倾向严重，为方便开挖、防止塌方，保证安全，
顶进坑在开
挖的同 时须在坑的四周采用砖墙支护，具体程序分为井身开挖、倒挂式砖墙的砌筑。

3.5.7
安装导向支架、就位顶管机和套管


操作 坑处理完毕后，在发送坑后壁平卧和立放两层枕木，并用吊车安装后靠背挡板，
挡板规格为
2m
×
2m
，
δ＝
25mm
厚钢板，
然后在黄沙垫层上 等距离
（约
250mm
）
放置标准枕木，
并根据现场地基处理情况，
可选择在枕木上
铺一层
4m
×
4m
，
δ＝
20mm
厚钢板
，
保证施工精度。
钢板上安装导向支架。


用水准仪测量校正液压顶管机和穿路套管位置，保证套管中心线与设计中心相吻合，
保证顶进对 中度的偏差不大于
2%
，保证施工精度。

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4

日照段


套管下坑前应进行外观检查包括管端面的平直度，管 壁表面的光洁度及端面上有无纵
向裂纹，套管内表面要保证平整，下端
60
0
弧范围内要抹平，无凸起，检查合格后在吊车的配
合下，按示意图就位顶管机和钢筋混凝土套管。

3.5.8
顶管作业


启动液压千斤顶开始穿越 ，开始时速度要缓慢，第一节混凝土套管的对中度必须控制
好。顶管机的每个顶进行程完成后，退回原位 ，由人工排净管内淤土，更换纵向顶铁，然后继
续顶进，直到行程达到第一节混凝土套管的长度时，吊装 下一节混凝土套管，准备顶进。


纵向顶铁用
200
×
100
×
16
重型工字钢制作，
根据混凝土套管长度和液压顶管机 顶进行
程为
200mm
需制作
400mm
、
600mm、
800mm
、
1000mm
短节各一个，短节断面形状为
II
型。


为防止与千斤顶接触端套管受力不均被破坏，需在千斤顶和套管间放置一块顶环。


为防止穿越长度过长，
套管顶进过程中因前端受力不均，
使两根套管连接处发生错位，
当管线穿越长度大于
20m
时，可根据现场情况在两套管连接处放置环形限位圈，限位 圈采用
8mm
×
180mm
的带钢制作。


顶进过程中需随时观测套管进土的对中度，一旦发现有偏移趋势，要立即停止顶进，
采用螺旋式 千斤顶人工校正。


顶进操作时要注意油压变化，发现不正常时立即停 止顶进，并检查原因。千斤顶活塞
伸长度应在规定范围内，以免损坏千斤顶结构。


在整个顶进操作中应坚持连续作业，若顶进时间间隔过长，土拱容易下塌，使顶力增
大。


如此反复，使混凝土套管抵达铁路或公路另侧的接收坑，即完成顶进过程。

3.5.9
挖土排土

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5

日照段


顶进套管每次
200
～
3 00mm
，边顶进边用人工在管前端挖土，排土工具用手推车装土，
人工牵引到送到操作坑料斗 内，用吊车吊出操作坑运到指定地点。



套管前端挖土必须 严格控制，必须在规定的范围内开挖，不得超挖，管底土基弧度在
120
0
－
135
0
范围内一定要保持管壁与原土层表面吻合。


人工挖土时，不得搅动管底下部的地基土，顶进一次，挖出的土要及时外运。


开挖后要及时顶进，及时测量，可使顶力限制在最小的范围内。


人工排土时，管内应架设安全电压照明灯具和通风管。


人工排土只许取管内积淤的泥土，以避免造成冒顶或其它意外事故。

3.5.10
顶管误差校正


在顶管过程中必须严格 控制误差、及时校正偏差保证顶管质量。顶管校正方法分为坑
内和管端面纠偏两类，它们包括如下方法：


挖土校正法：在管子偏向设计中心的一侧适当超挖，而在相对的一侧 不超挖或留坎，
使管子在继续顶进中，逐渐回到设计位置，校正中不得猛纠硬调，以防产生相反的结果。 当偏
差为
10
～
20mm
时，可采用此法校正。当管前土方被切削形 成一定的土洞空隙时，宜用顶力设
备，采取下述方法校正施工。

顶木校正法：当偏差大于
20mm
或者用挖土法校正无效时，可用圆木或方木一端顶在管子偏离设计中心的一侧管壁上，另一端装在垫有钢板或木板的管前土壤上，支架稳固后开动
千斤顶 ，利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力，使管子得到校正。


千斤顶 校正法：用小千斤顶接一短木，利用小千斤顶的顶力使管位得到校正，具体操
作方法类似于顶木校正法。


加垫块校正法：即在顶木末端于顶铁间的适当位置垫上一块相应厚度 的楔形钢板，使
顶铁和管间形成一定角度，顶进时可使顶管得到纠正。

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6

日照段

3.5.11
拆除顶管设施


套管出土长度达到设计要求后，经监理验证合格，停止顶进。


套管顶进后，两节混凝土套管对接处，按设计要求用
1:2
防水渗水泥砂浆和沥青麻辫
填充密封，施工时可从外壁塞沥青麻绳，穿进混凝土套管，使两端压实，然后开始正常顶进。


利用吊车在人工配合下，拆除导向支架、枕木等设施并运走顶管机。


因考虑到顶进套管施工完成后穿越工作管有一定的施工周期，为防止意外事故发 生，
对于砼套管两端可采用编织袋装土码砌封都好两侧敞口端，并做好安全警示标识。

3.5.12
恢复地貌

施工结束后，回填操作坑及管沟，彻底清除施工及生 活垃圾，恢复原状地貌，最后通过地方有关
主管部门的验收检查认可。

4.
劳动组织

序号

1

2

工种

工长

技术员

QHSE
监督
3

员

4

5




措施

5.1
管线穿越工程

顶管技工

焊工



18

1



9





操作手



合计

3



28

1

8

电工

1

人数

1

1

序号

6

7

工种

起重工

测量工

人数

1

1

页脚内容
7

日照段


施工前必须有可靠的安全措施对工作坑排水、防灌、防塌；工作坑应足够宽敞，符合 规范
要求，留有安全空间。


施工管理和操作人员，必须经
HSE
教育，遵守操作规程，并按要求穿戴劳保用品。


当穿越 公路及道路时，在人员和设备工作的所有穿越区及其附近，应设置道路信号和信号
员警告接近的车辆减速 ，由于施工作业导致交通不便，车道变窄和截断的地方，必须有明确的信号
和信号员指挥，确保交通畅通 。


牵引作业时，应设专人指挥，配备对讲机，以便于联络牵引设备，拴结 处及牵引绳都应设
专人监护，与施工无关的人员应离开现场。


顶 管作业不得安排在汛期和易被淹没的地点施工，确因地理、时间条件限制，必须采取围
堰防护等安全措施 。


在有电力、通讯电缆或其它地下设施处进行传于施工时，必须探明所有 地下设施的具体情
况，保证万无一失方可作业。


施工期间保护现 场周围的生态环境，避免污染
,
工程完毕后，应及时恢复地貌。


在有航运的水域进行穿越施工时，应设禁止航运标志牌；无航运的水域要设不要挖沙的标
志牌。

5.3
管线下沟与回填


管线下沟是多工种联 合相互配合的作业，必须严密组织，专人指挥，施工前应采取各种预
防措施应急方案。


下沟作业前应由
HSE
监督员对管沟、
作业现场进行认真 检查，
确认沟内无人，
无塌方险情，
无障碍物和其它事故隐患后，方可下沟。


管线下沟采取吊管机配合作业，预防滚管事故。


现场指挥、联络应使用无线电对讲机。

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日照段


下沟作业时，任何车辆、行人不得通过管沟，在下沟作业 区应设置警戒以防人、畜进入施
工作业区。

5.4
清管与管线试压


管线试压应遵守设计和规范要求（介质、压力、稳压时间等）进行试压。


清管、试压前应编制清管、试压施工方案，报业主或监理批准后方可实施。


管道清管及试压前，应对试验段进行安全检查，弯头、弯管等各连头点全部连通并经 质量
检查合格且已埋设，沿线各项安全措施落实后方可实施。


试压、加压设备应运转良好，安全可靠，满足使用要求。


试压时，试压封头的强度满足设计要求，封头对面不许站人。


试 压设备和试压管线
50
米范围内在升压过程中为试压禁区，严禁非试压人员进入，严密性
试验时可巡检，试压禁区要设专人把守。


试压的危险区域及所有通向作 业带的道路设置明显的警告标志，如“警告—管道正在高压
试验”。

清管时，在收球端安排专人看守，非工作人员不得进入施工现场，待压力回零后方可打开
收球筒，取 出清管器。


管线泄压时应通过轻旋高压阀门，使初始水流或气流缓慢排泄 ，且泄压口的出水不得对准
人和设备，待压力下降至
1Mpa
以下时，再将阀门全部打 开放泄。


清管排出的污物必须排入排污池，不得任意排放，泄压所排出的 水，应引至非耕地区及非
水源处，以免破坏耕地及水源。

5.5
环境保护措施

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