声音嘶哑的原因滑石粉上课讲义

2020年11月12日发(作者：劳蛎)
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滑石粉
1、滑石粉在造纸工业中的应用 田春丽 董荣业 黑龙江造纸
2000年第3期 30-41。
滑石粉在造纸工业中,低、中档滑石粉仍将作为重要的填料 使用,而高档滑石
粉由于其价格较高,主要作为功能性材料使用。如:树脂吸附剂、废纸脱墨助剂等。< br>这方面美国消费量最多,其市场潜在需求量很大。
滑石粉的主要成分是MgO·SiO
2
,滑石粉特殊的层状晶体结构使得其表面具
有疏水亲油性。此外,滑石粉除了和水、甘油、甲 酸、苯胺等表面张力较大的物
质有接触角外,与其他大部分物质的接触角在任何方向都是0,因而易吸附 有机
物。
滑石粉在树脂控制方面的应用始于20世纪60年代。目前,滑石粉用于树脂
和胶粘物的控制已遍及全世界。每年30万t以上是消耗在这一用途上,这一用量
还在增加。其原理是 :滑石粉表面具有亲油性,能够吸附树脂,把它加入到浆液中
就能使新游离的尚未聚集的薄膜状树脂吸附 到它扁平形的表面上,降低树脂表观
能量,使树脂失去其特有的黏性,从而抑制树脂的粘附、聚结和沉积 。
滑石粉的纯度、粒度以及浓度与控制树脂沉积有很大的关系。纯度越高,越
易发生层状剥离 ,亲油性表面越多,效果就越好。粒度越小,比表面越大,表面能也
越大,其吸附能力就越大。浓度增加 ,则滑石粉吸附树脂的量呈直线增加。一般来
讲,用于控制树脂沉积的微细滑石粉(细度不低于800目 的高品质滑石),呈片状
薄层结构,其吸附树脂效率高达90%以上。滑石粉在废纸脱墨中的作用机理是 当
废纸进行脱墨处理时,可以使用滑石粉吸附油墨和其它有机物质。滑石粉在浮选
脱墨过程中, 能聚集在泡沫和油墨的周围,然后通过筛选和净化,使油墨和有机物
质同滑石粉一起从纤维中分离出去。
改性滑石粉的应用:对滑石粉进行表面处理,使其阳离子化,可提高其吸附性,
如可更好地吸附 造纸过程中产生的阴离子垃圾等。
2、滑石粉的性质及其在造纸中的作用 周林杰 王立军 陈夫山
西南造纸 2005年34卷第6期 32-33

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A、柔软性影响纸的生产过程和纸张的表面性能 b、层状结构对造纸过程的
作用（提高填料留着率 减少两面差 用于涂料） c、亲油性产生的特殊作用 d、
滑石粉具有很好的留着喝增强作用 e、滑石粉的惰性使无故障控制成为可能。
3造纸用滑石粉的功能特性及其产品的研发方向 宋宝祥 中国
非金属矿工业导刊 2009 01 21 总第74期 8-9 。

1.1 分子结构与微观形态
化学名称为水合硅酸镁(3MgO·4SiO2·H2O)，四面体层状结构，单 斜晶系，
晶体间结合力为范德华力。Mg(OH)2(类八面体结构)位于分子内层，具亲水性。
扁平SiO2暴露在平行面表面，SiO2的类四面体结构形成强亲油疏水性。滑石边
缘Mg(OH) 2暴露出的羟基结构使滑石呈阴离子性，具有亲水疏油性。
1.2 功能特性在造纸领域的体现 滑石的六个共性为：化学稳定性、低硬度(1.0)、润滑性、层片状结构、亲
油性、疏水性。滑石 的功能特性主要来自其结构特征，即片状结构和亲油疏水性。
最具代表性的功能性造纸滑石产品为粘性物 控制剂专用产品和涂料级超细滑石
颜料。
化学稳定性：适用于各种造纸施胶体系，与碳酸钙、 高岭土等填料相比较，
可节省化学助剂添加量，赋予纸张好的施胶效果。在涂料体系中与各种颜料、胶< br>乳、辅助助剂有良好的配伍性。质软低硬度：低磨耗度；破碎比高，粉体加工相
对容易；能够降低 加工设备和造纸、印刷设备的磨损，提升纸张整饰效果。
润滑性：改善纸张粘联性和生产操作性(刮刀 、烘缸、整饰装备的清洁性)；
赋予纸张良好的手感、柔软性和整饰度；降低涂料润滑剂用量。

吸附性：高的吸油值，改善纸张油墨印刷性，减轻纸张抄造过程的树脂障碍，
提升白 水清洁度。同时也是性能较好的废纸脱墨助剂，有利于提升纸机湿部有机
添加剂的保留率。
疏 水性：提升纸张抗水性，降低成纸吸湿性。片状结构：赋予涂布纸良好平
滑度、光泽度、粗糙度、遮盖性 和印刷适印性，是可替代水选高岭土用于造纸涂
料的理想矿种。
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4、滑石粉对助留助滤效果的改进 李建文 编译 造纸化学品
2005（2）52-55。
滑石粉是一种白色、柔软的疏水性矿物质,属于含结晶水的硅酸镁结构。它
由三层结构组成:两 个含硅层中间夹着氧化镁层或氢氧化镁层。不像其它的硅酸
盐层状矿物质(如瓷土),滑石粉晶体的三层 结构处于完美的电平衡状态,使其本
身带有很少的电量或者不带电。缺少电荷使得滑石粉成为非极性或者 说疏水性矿
物质,这使其能更好地吸附在其它一些疏水性物质如胶粘物和树脂上,这也是为
什么 滑石粉被广泛用作树脂和胶粘物控制剂的原因。
5、改性滑石粉对造纸留着率影响的研究 章海涛 张运展 杨汝男
6、张凤山 改性滑石粉用来处理废纸再生产新闻纸的胶粘物处理
5.1.1实验原料与准备
废纸脱墨浆取自1250 td脱墨浆生产线的DIP贮浆塔。阳离子滑石粉由美国RIO TINTO
MINERALS公司亚洲分公司提供，称为Luzenac Mistron Plus滑石粉。普通 滑石粉为生产线现
用的产品。两种滑石粉使用前经过乳化分散机处理，配制成10%浓度的乳液备用。

5.1.2铝箔法检测胶黏物的实验

按照试验方案设定的用量将滑石粉 乳液加入纸浆，加入热水稀释至2%浓度，温度控制
在50-60℃，于10,000转数下疏解，然后 再加入热水，调节纸浆浓度为1%，搅拌20 min后
抄制纸页。将预先经过干燥称重的铝箔覆盖于成 形的湿纸页上，进行纸页的压榨脱水，然后
纸页连同铝箔在130

℃干燥10 mi n。将铝箔与干燥后的纸页分离后，置入干燥器冷却并称
量，增加的质量记为胶黏物的沉积量。取10次 平行实验的平均值作为结果。

5.1.3试样中溶解及胶体物质的检测

取纸浆悬浮液，过80目的滤网除去纤维成分，量取50 mL水样，于2000 rpm离心处理
20 min后，取上层清液于105℃蒸发除去水分后，所得残余固形物即为DCS。

5.1.4浆样湿部化学性质的检测

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阳电荷需要量采用Mütek PCD-03型胶体电荷滴定仪检测，所用的标准阳离子物质为
0.001 mmoLL聚二烯丙基二甲 基氯化铵（PDADMAC）。水样浊度采用WGZ-200型光电浊度
仪测定。纸浆悬浮液的Zeta 电位采用Mütek SZP-06型Zeta电位仪检测。
5.1.5 纸张性能的检测

纸页的抗张指数、撕裂度指数以及白度等指标，均按国家标准方法进行检测。灰分测定
按照国家 标准GB2677.3-81进行。

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